制药工业中的造粒：片剂颗粒，胶囊剂颗粒。
　　食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
　　其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
　　粉状或颗粒湿物料的干燥。
　　包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
特点
　　通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；
　　通过粉体造粒改善其溶解性能；
　　混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；
　　采用抗静电滤布，设备操作安全；
　　设置压力泄放孔，确保设备人员不受伤害；
　　设备*，装卸料轻便快速，冲洗干净，符合GMP要求。
原理
　　 物料粉末粒子在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物粒的不断干燥，使团粒中的水份蒸发，粘合剂凝固，此经过不断重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒．
技术参数

项目		单位	机型
			3	5	15	30	60	120	200	300	500
原料容器	容量	L	12	22	45	100	220	420	670	1000	1500
	直径	mm	300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
生产能力	zui小	kg	1.5	4	10	15	30	80	100	150	250
	zui大	kg	4.5	6	20	45	90	160	300	450	750
风机	风量	m3 /h	1000	1200	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	风压	mmH2O	375	375	480	480	950	950	950	950	950
	功率	Kw	3	4	5.5	7.5	11	18.5	22	30	37
蒸汽消耗量		kg/h	15	23	42	70	141	211	282	366	451
压缩空气耗量		m3/min	0.6	0.6	0.6	0.9	0.9	0.9	1.1	1.5	1.5
主机重量		kg	250	300	700	900	1100	1300	1500	1800	2000
蒸汽压力		Mpa	0.3-0.6
温度		℃	室温.~120℃范围内可调节
作业时间		min	随物料特性而定45-90
物料收得率		%	≥99
噪声		dB(A)	风机与主机隔离安装，噪声≤75dB（A）
外形尺寸		m	1.0 ×0.55 ×1.8	1.2 ×0.6 ×2.1	1.25 ×0.75 ×2.1	1.6 ×0.9 ×2.3	1.85 ×1.25 ×3	2.2 ×1.065 ×3.3	2.34 ×1.7 ×3.8	2.8 ×1.9 ×3.8	3 ×2.25 ×4.2