单效外循环真空浓缩器适用于中西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、食品添加剂、味精、乳品等工业酒精回收，单效浓缩器能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。单效浓缩器常用于醇提液、醇沉液等物料的蒸发浓缩及多种物料的热敏性低温浓缩，具有时间短速度快的特点，可一机多用，进行常压、减压浓缩、收膏等操作。
单效外循环真空浓缩器共由加热室、蒸发室、捕沫器、冷凝器、冷却器、受液罐及系统内联接管阀件、配套仪表等组成。与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造，具有良好的耐蚀性。外形美观，加热器、蒸发器外均设有保温，保温外用不锈钢板制作外壳，表面做镜面或亚光处理，以达到GMP标准。
单效外循环真空浓缩器的工作原理：
将料液加热上升，从喷管喷入蒸发室，进行汽液分离，其料液从循环管回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室开成循环。单效浓缩器料液浓缩到规定的程度，经取样确定合格后由出料口出料，蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器，部份料液返回蒸发室，其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶，让不凝气体排入大气或真空泵带走。
单效浓缩器主要有以下特点：
1.设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。
3.由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。
4.蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。
5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。
