降成本、补短板、调结构仍然是当下实体经济进行供给侧改革的重要任务。在经济下行压力依然存在的背景下，缓解企业成本上升困境，才是激发经济主体活力、托底经济增长的根本出路。2018年8月31日，广东省政府正式公布了降低制造业企业成本，支持实体经济发展的“实体经济新十条”，涵盖降低税收、用地、用电、运输、融资成本等10个方面，预计未来3年可累计为企业直接降成本超2000亿元。
除了享受到国家优厚的政策扶持之外，实体企业自身也必须坚持推进供给侧结构性改革，淘汰落后和过剩产能，转型升级，降低成本，加大研发和创新投入，提率，只有内部和外部双引擎充分发力，实体企业才能在市场上赢得压倒性的竞争优势。今天我们融创要分享的案例，就是广东省一家综合实力名列*茅的PU合成革生产企业在节约供热成本方面做的努力。
PU合成革即聚氨酯合成革，用PU树脂与无纺布为原料生产而成，具有许多pvc合成革所不能比拟的优点，是代替天然皮革较为理想的材料。合成革生产工艺（工序、流程）种类较多，目前国内合成革工艺的基本模式有湿法工艺和干法工艺，两者生产流程不同。湿法生产工艺主要是聚氨酯合成革生产工艺，生产的结果一般还是半成品（称为“贝斯”），一般再经干法工艺或其它后处理后才成为成品。湿法工艺包括浸渍（含浸）、涂覆工艺或两种工艺组合。干法生产工艺用于聚氨酯、聚氯乙烯及聚烯烃（如聚乙烯、聚丙烯）等合成革的生产，包括直接涂覆法和间接涂覆法（离型纸法、钢带法等）。其主要工艺流程是将涂层物质涂覆（直接涂覆或间接涂覆再贴合）并烘干的过程，其中常见的为离型纸法，业内人士用“三涂三烘”来形容离型纸干法生产工艺。
离型纸干法典型生产工艺流程图
从上面的两个工艺流程图可以看出，不论是干法生产工艺还是湿法生产工艺都有烘干定型工艺，一般需要用到120-150度，高温要求时则需要能达到180-220度的高温，足见，合成革的生产工艺过程中需要用到大量的热量。客户安装我们融创公司的6套高温导热油热量表就是用来核算用热成本，便于管理和控制成本，为优化用热效率，提高生产和管理效率提供原始、可靠的依据。
客户现场的蒸汽锅炉
近日，本公司接到一位熟悉客户的来电，说他们厂要加装6台新的大管径的导热油热量表，让我们报个价。这家单位是专业生产PU合成革的厂家，目前品牌度和拥有的数量在国内都。我们融创从2016年开始便与这家企业合作，合作产品包括蒸汽流量计，导热油热量表，电磁流量计等，优良的品质和稳定的测量高精度深受客户好评，于是，这次合作也是水到渠成。下面是我们融创工作人员在现场调试时拍摄的照片，供大家欣赏：
现场第1台融创导热油热量表，管径DN250
现场第2台融创高温导热油热量表，管径DN250
现场第3台融创高温导热油热量表，管径DN150
现场第4台融创高温导热油热量表，管径DN300
现场前4台导热油热量表配套的热能积算仪
现场第5台融创高温导热油热量表，管径DN125
现场第6台融创高温导热油热量表，管径DN250
