一、产品介绍：

      SBL系列板式密闭过滤机是一种、节能、密闭操作的精密澄清过滤设备，适用于色拉油、毛油、石油、树脂、食品、制药、聚醚、环保水处理等行业。该产品设计结构*，体积小，过滤效率高、滤液透明度和细度好，无物料消耗，不消耗滤纸，滤布或纸芯，而只消耗少量的助滤剂，因而过滤成本很低，设备操作、维护、清理方便。

二、产品结构：

过滤机主要由过滤罐体、滤网片、排渣机构、摇臂机构等组成，其结构如图所示：

A：过滤罐体

       过滤罐体是由筒体和顶盖用快开螺栓组成，组成一个密闭的容器，顶盖与罐体的法兰间用矩形橡胶密封垫密封，过滤罐体下部有滤网片，积液管，进料口和排渣口。

B：滤网片

       过滤网片是过滤机的主要部件，滤网片由多层不同规格的不锈钢网组成，其中间是滤液管道，滤网片外围是用不锈钢制成的矩形或圆形断面框架，作为滤液会集流道，滤网和滤片框架铆合而成，滤网片下部为插入积液管道上的出料口接头，接头与集液管插座间用橡胶O型圈密封。

C：排渣装置

       过滤机在过滤油脂产品和化工产品等物料时，滤网板上装有自动振动落渣装置，过滤罐体下部装有大口径气动和手动启闭的排渣阀门，对于气动蝶阀执行机构的压缩空气应滤清和油雾润滑处理。

D：振动器

      振动器主要由缸体和往复运动的活塞组成，当压缩空气经油雾器后，进入缸体进气口，推动活塞往复运动产生振动。振动器的振动频率是由安装在空气进口的压力调节器进行调节，振动频率与进气压力成正比，振动器用空气压力范围为0.4~0.6MPa。振动器的振幅是由振动器缸体盖后面的重锤增减来调节，振幅与重锤重量成正比。为使振动排渣比较*，需根据滤渣的粘度性质来相应调节振动器的振幅和频率。     

带有振动器的过滤机，在过滤罐中滤网片上部有一特殊的锁紧机构，锁紧机构伸出过滤罐体的外端装着振动器，振动器的往复振动传递到滤网片上，从而使附在滤网片上的滤渣脱落。定期打开下部气动蝶阀将滤饼排出。

E：起盖机构

本过滤机采用螺旋摇臂升降起盖机构，每次提升前应在注油杯中加注润滑油。板式密闭叶片过滤机是一种间歇式过滤，当滤渣积聚到一定程度后，必须有个清理的步骤，为了使过滤操作连续进行，过滤机主机必须备有两台。在过滤过程中，滤饼不要充得过满，只有在两相邻滤网片的滤饼保持在2cm左右的空间时滤饼才能吹干且易卸掉。或过滤达到zui大的允许过滤压力时≤0.4MPa)，则应开始排渣。     

在过滤过程中，若固体杂质颗粒太小，经延长循环时间，仍达不到澄清度要求，而没有起到过滤作用，对于这种情况，可用一层分离材料覆盖在滤网上，即选用合适的助滤剂进行预涂，通过这层预涂层便能获得澄清的滤液。

注意：

（1）过滤机严禁在有压力、有物料情况下打开底阀进行排渣。严禁先开振动装置、后开蝶阀。

（2）人工排渣滤饼厚度应控制在≤15mm,自动排渣滤饼厚度应控制在≤20mm，超过以上厚度，会导致滤渣排不下或滤网变形事故。

（3）过滤机安装时，应在输送设备的进口或过滤机的进口安装一片60目的金属滤网，防止管道中的焊渣和白土等中的杂质进入过滤机，损坏排渣底阀的密封面。

三、过滤机的操作规程：

1：充满过滤罐     

打开进料阀门和溢流阀门，开启泵阀门，使待滤液充满过滤罐，从溢流管视镜观察到液体流出时，说明原料液已注满罐。

2：预涂循环

过滤罐充满后，开启阀4（循环阀门），关闭7（溢流阀门），进行预涂循环。同时开启调节阀B,开启程度视压力表指针，压力应控制于0.1~0.4MPa之间，但不能超过0.4Mpa（正常过滤也是如此）。 为了获得清晰的产品，助滤剂（白土、活性炭）等首先必须在滤网上形成预涂层（即滤饼），直至从出液管视镜看到清晰的滤液为止。预涂循环一般需要5~10分钟。

3：过滤     

一旦过滤清晰后，慢慢开启阀门6（清液阀门），同时慢慢关闭阀门4（循环阀门），调节阀门B到所需要的过滤速度，开始正式过滤，直到滤饼达到zui大的允许厚度（一般为20cm)或压力达到0.4Ma为止。在此过程中，为了维持滤饼的稳定，特别要注意在慢慢关闭阀门（循环阀门）之前，要先慢慢开启阀门6（清液阀门），这一点很重要。 

4压料     

过滤结束后，先关闭阀门A停止输液泵，再关阀门1，迅速开启阀门8，进0.1~0.3MPa压缩空气，再慢慢开启阀门3，使余料压回至原液贮罐。同时关闭阀门6至能让少量的液体和空气能流过视镜Ⅱ为止，这样能保持滤饼不脱落。压料至视镜Ⅰ见有空气为止。

5滤饼吹干     

压料结束后，开启阀门8或9，进0.3~0.4MPa的干饱和蒸汽。同时关闭阀门3至少有少量的气体通过视镜Ⅰ为止，再开启阀门5，滤饼吹干时间约需15~40分钟（空气)或5~20分钟（蒸汽）。

6滤饼卸除     

滤饼吹干后，关闭阀门8或9，5，2，开启阀门7，降低过滤罐内压力，当过滤罐内达到常压后，开启排渣阀门10，再开启阀门11进0.3~0.6MPa压缩空气，振动器开始振动。阀门11要间段式开关，即开1~2秒钟，关4~5秒钟，这样往复几次，滤饼即可以从滤网上卸除。

7关闭蝶阀     

当滤饼清除后，关闭所有阀门，以待下次过滤使用。如较长时间停机时，排渣阀门就应关闭30°，且网板必须拿出来清洗。  

四、过滤机网片的清理方法：     

当过滤机的工作时间很短，压力很快升高时，往往是由于滤网片堵塞所致。这时应检查滤网片，将滤网片放到亮处与滤网片成45°角观察，如发现堵塞应及时清洗。滤网片的清洗推荐以下办法：

1化学处理法     

滤网片放在一个纯净的池内清洗，清洗液为10~15%的NaOH溶液，或对滤网片无腐蚀作用的清洗液，温度50~60℃,清洗时间一般不超过3小时，注意切不能用盐酸或产生游离氯离子的洗涤剂清洗，因为会严重腐蚀滤网。

2机械清洗法     

用0.6~0.8MPa的高压水喷洗，将滤网片竖放到木板上，滤网片出料口朝下，高压水的喷嘴与滤网片平面成45°角喷洗。

   滤网片的清洗也可以用0.3~0.5MPa的蒸汽冲洗，其操作方法同高压水喷洗一样，也能达到良好的效果。     

要特别注意滤网片决不能逆流和逆流洗涤滤网，这会使滤网鼓胀，甚至撕破滤网。更不能用刷子或金属刮刀刷滤网，这样做不但易堵塞滤网，而且容易刮坏滤网。  

五、过滤机的一般维护与保养：

1) 每班工作前，应检查过滤机快开螺栓是否松动，如发现松动，应予以拧紧，以保持机盖与机体结合的良好密封。

2) 滤网片在清洗过程中，如不小心损坏了滤网，可用银焊进行焊补，仍可继续使用。

3) 根据使用情况，每次滤网片清洗后，应对滤网片下部O型圈进行一次检查，如发现损坏应及时更换。

4) 带有振动器的过滤机，备有油雾器，每月应对油雾器进行一次清洗加油，以确定振动器的正常工作润滑。

5)如长时间停机，应对整个机组进行清洗，以防止物料发生霉变而腐蚀机内零件，特别对滤网片应严加护理，将滤网*清洗，挂置于干燥处。  

六、常见故障及排除：

1梨形滤饼     

梨形滤饼是指下部的滤饼比上部的厚，出现这种情况是不理想的，因为这将会减少过滤罐的可用空间，还会导致过滤速度降低。     

梨形滤饼是由过滤罐中的固定沉降物引起，可通过让多余的罐内液体通过溢流口回到待滤液贮存罐来消除这种现象。

2过滤后的液体仍然浑浊     

引起这种现象有多种因素，助滤剂或白土太粗糙，滤网片表面破损，滤框边缘未将滤网压紧，有缝隙；滤网片出料口O型密封圈不好，过滤压力不稳定，待滤液中含有气泡，出液管道中还残存固体杂质。     

对于过滤不同种类的介质，应采用合适的助滤剂和白土，滤网片表面破损应修补或更换网片；O型圈损坏，应及时更换，操作时，要严格按照各种程序进行，防止管内压力波动，如果待滤液中有气泡，可提高贮存罐内真空度加以消除，若管道中还残存固体杂质，应予消除。

3过滤压力上升太快和过滤周期太短     

过滤压力过高，一般是由滤网堵塞引起的，也有可能输入太细的白土，或待滤物料反应不良，形成很多的胶状物质紧紧地覆盖在滤饼上，而堵塞过滤通道。这种情况可在待滤液中加适量的助滤剂来改善过滤状况。

4振动器不能振动     

振动器供气后仍不能启动，接通空气源速度是否太慢，应较快地接通，可检查供气压力是否超过0.4MPa,如空气压力不够，调节阀供给足够压力的压缩空气。振动器活塞是否卡死，应检查油雾器中是否有油，空气应经油雾后，提供给活塞，要有良好的润滑。