超微粉碎概况及方法
　　
　　一般10m或更大一些粒级的粉碎机，称微粉碎机；10m以下至1m左右粒径的粉碎机，则称超微粉碎机。超微粉碎根据粉碎力的原理不同，可分为干法粉碎和湿法粉碎。干法有气流式、高频振动式、旋转球（棒）磨式、锤击式等几种形式；湿法粉碎主要是胶体磨和均质机。气流粉碎机又称流能磨，是一种利用高压气流（25300磅/英寸2）使被粉碎的物料粒子相互激烈碰撞冲击、摩擦以及利用气流对物料的直接剪切作用达到粉碎效果的设备。
　　
　　高频振动式粉碎机是用弹簧支撑机体，由带有偏心块的主轴使其振动，运转时通过球或棒形介质和物料的一起振动将物料进行粉碎。旋转球磨式粉碎机是利用球或棒形磨介在水平回转时产生冲击和摩擦等作用力实现对物料的粉碎。胶体磨是通过转子的旋转，产生急剧的速度梯度，使物料受到强烈的剪切、摩擦和湍动骚扰来粉碎物料。均质机是利用急剧的速度梯度产生强烈的剪切力，使液滴或颗粒发生变性和破裂以达到微粒化的目的。其中，超微粉碎采用气流粉碎时，在粉碎过程不会产生局部过热现象，甚至可在低温状态下进行，粉碎瞬时即可完成，因而能zui大限度地保留粉体的生物活性成分，有利于制成所需的高质量产品。
　　
　　微粉中药的广阔市场及存在问题
　　
　　提高传统中药的临床应用能力由于传统粉碎技术粉碎后的药材粒径较大，因此味觉和口感较差，以致吞咽困难。而经超微粉碎技术加工后的超细粉末平均粒度一般在20m以下，其颗粒度已低于口腔颗粒感觉阈值，直接服用或煎煮后全服基本上没有口服颗粒感，无论是成人还是儿童均能适应。
　　
　　有限中药资源的充分利用随着人们对保健意识的加强以及对药品要求的提高，人们对于天然药物越来越青睐，以致对中药的需求量大大增加，导致部分中药资源紧缺。中药微粉技术对有限中药资源的充分利用有一定的积极作用，可以在一定程度上提高药物药效，减少药材的用量。经研究表明，超微细化后的中药由于生物利用度的提高，在保证生物等效性的前提下，用量只相当于原方剂用药量的十分之一，从而大大节省了宝贵的中药材资源，对濒危和紧缺中药资源的修复和再生起到很好的作用，保护了中药资源的可持续利用，对中药的可持续发展起了积极作用。
　　
　　有利于中药制剂生产工艺的改进和药品质量的提高超微粉碎技术在中药制剂中的应用不但可以改善制剂外观性状，而且药物的溶解度、溶出度、生物利用度等方面的药学参数也将随之改变，起到改进工艺、提高制剂药效的目的。以桂皮醛为指标，将肉桂的微粉和普通粉进行体外透皮研究，结果表明微粉具有更好的释放和透皮效果。
　　
　　面临问题。微粉中药所面临的许多尚待解决的问题也是不容我们忽视的。目前对于超微粉碎技术的整套研究不够规范、评价指标及临床验证等还不够确切。但随着科学技术的发展和基础研究力度的加大，相信超微粉碎技术在中药制剂领域中所面临的这些问题会得到解决。
　　
　　综上所述，实现了超微粉碎技术以后，对中药材及饮片进行超微粉碎，不仅可以提高药材或饮片的生物利用度，减少药物的服用量，还可以提高药物1疗效；以超微粉碎工艺取代球磨及水飞生产，提高了生产效率。超微粉碎技术是国家在中药行业重点推广的七项技术之一，并且在国家十五医药经济发展规划中，超细粉体技术被列为科技兴药战略的内容之一，超微粉碎技术在中药制剂领域中的广泛应用，必将对中医药事业的发展产生深远的影响。
　　
　　济南银润专业的超微粉碎机厂家