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低温真空浓缩设备的结构特征

阅读:2647        发布时间:2017/11/25
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   低温真空浓缩设备的结构特征
  低温真空浓缩设备适应于中药、口服液、食品保健品、葡萄糖、化工等液料的真空浓缩结晶、收膏蒸馏、和有机溶媒的回收等工序。低温真空浓缩设备适用于中药提取液或浓缩液进一步浓缩、达到高浓度及收膏目的、也适用食品果汁及热敏性物料的低温真空浓缩,也适合高粘度不易流动的物料进行浓缩,可以加以动态搅拌使物料不结垢,收膏比重大能达1.4以上,同时可以对溶剂进有效的回收,正压浓缩时,可以做发酵精馏使用,低温真空浓缩设备一机多用,配料混合反应回收。
  低温真空浓缩设备的结构:
  1、主罐为提取罐罐体带夹套,便于换热,上有人孔,下有气缸两只,带动了出渣门开关,劳动强度低。
  2、 捕集器,主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫,并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。
  3、 冷凝器,主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
  4、 冷却器,主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
  5、 油水分离器,主要作用在低温真空浓缩设备提油时,经冷却的回收液进行油分离,以获得需要的芳香油。
  6、 气液分离器,分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
  7、 减速器,搅拌缸内的物料,使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与*煎煮出来,有利于出渣。
  低温真空浓缩设备的特点:
  1、由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7-8小时,低温真空浓缩设备利用率高。
  2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,低温真空浓缩设备的提取液与浓缩同温度,可节约50%以上的蒸汽,热损耗非常少。
  3、溶剂投入量减少,提取罐药材只需加一次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来(损耗率在5%以下),所以溶剂用量少、消耗低,生产成本大幅下降。
  4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%,药效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环,使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以药材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加,为药品定性定量鉴定奠定良好基础。
  5、低温真空浓缩设备一机多用(单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩),结构紧凑,操作简便。低温真空浓缩设备一套设备一个人便可操作,占地面积小,节省中间贮罐,投资费用低。
  6、低温真空浓缩设备均采用进口SUS304不锈钢制造,全密封管道化生产,低温真空浓缩设备既减少了环境污染,又消除重金属及细菌的渗入,*符合GMP要求。

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