"全自动二氧化氯发生器
:李洪亮山东-潍坊

||全自动二氧化氯发生器
基材：钛
钛是一种金属元素，灰色，原子序数22，相对原子质量47.867。能在氮气中燃烧，熔点高。钝钛和以钛为主的合金是新型的结构材料，主要用于航天工业和航海工业。
由于钛具有熔点高、比重小、比强度高、韧性好、抗疲劳、耐酸碱腐蚀、导热系数低、高低温度耐受性能好、在急冷急热条件下应力小等特点，其商业价值在二十世纪五十年代开始被人们认识，被应用于航空、航天等高科技领域。并不断向化工、石油、电力、海水淡化、建筑、日常生活用品等行业推广，钛金属日益被人们重视，被誉为现代金属、智慧金属、战略金属，是提高国防装备水平*的重要战略物资。
1、物理性质纯金属钛呈银白色。和其他金属材料相比，钛的特点如下：
1）熔点高达1660度。
2）钛在室温下（低于885度）呈密排六方晶格，而在高于885度时呈体心立方晶格，同时体积增大了5.5％。
3）钛的密度约4.51g/cm3，是不锈钢的60％左右，超过铝，比铝大60％左右。
4）虽然纯钛的拉伸强度为350～700MPa，但一般的钛合金可达700～1200MPa，甚至达1400MPa。因此钛合金的比强度（即强度对密度的比值），比目前其他任何材料都大。
5）钛的比热、导热系数和电阻率与不锈钢在同一水平，但钛的膨胀系数较钢小50％。钛的导热性较差，导电性能也较差，近似于不锈钢。
6）钛的杨氏模量较不锈钢小，它能在较低的应力下弯曲。
7）在200～300温度范围内遵循稳定的蠕变特性。
2、化学性质
1）与酸作用在室温下，钛不易无机酸反应，但加热后往可以反应。
2）与碱作用钛与通常的碱溶液反应很慢，与稀的碱溶液不反应。
3）与非金属作用在一般情况下，钛不太活泼，但在高温下，钛能直接同许多非金属元素生成很稳定、很硬并且难溶的填隙式化合物。
4）钛的一个重要特性是能够强烈地吸收气体（氧、氮、氢）。钛和氧、氮的作用是不可逆的，因而钛是一种良好的吸气剂。钛中吸收的氢气在真空中加热到800～900度时可以从金属中排出。
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二氧化氯发生器采用化学反应原理，lv suan na水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与lvqi的混合气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待处理水中。化学法二氧化氯用于污水处理系统的消毒及杀菌,具有优良的效果。化学法二氧化氯操作采用自动控制，减少劳动强度。消毒系统无需专人看管。一、技术规范1、二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备按标准进生产及制作。2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用耐腐蚀,耐高温材料制成。3、反应器采用耐腐蚀新型制成，并配有安全泄压阀有效防止因系统故障，防止计量泵误投损坏设备。4、反应器采用二级反应,主要原料lv suan na转化率不低于85%。5、盐酸储罐采用PE跟PVC防腐材质,能有效的抵抗强盐酸的腐蚀.6、盐酸原液罐配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。7、lv suan na原液储罐,采用PE跟PVC材料,具有优良的抗氧化性，配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。8、lv suan na化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成,lv suan na与水以1:2的比例进行混合搅拌。9、吸收器采用水射器,自动吸气,产出的二氧化氯进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。10、发生器正常工作情况下具有良好的密封性，室内环境中lvqi浓度小于3.0mg/m3。11、控制系统采用微电脑控制器。12、系统中设有电接点压力表，可指示和设定系统压力值。13、盐酸计量泵及lv suan na计量泵均为正排量型式,流量调节范围为0～*可调,计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算,选用新道茨计量泵,精度高,计量准确,可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。14、反应器设有自动电加热装置,可通过温度检测信号自动控制电加热器的电阻值,调整加热量,以维持反应温度的恒定值,使原料达到*的转换率。15、采用化学法负压曝气工艺，可无动力连续运行，结构合理，可靠性强，故障率低，使用寿命长*运行时间达10000小时以上，整机使用寿命在7年以上；16、给水稳压器配套水射器使用,以满足水射器的工作压力,并与药液贮存罐液位联动工作。17、以lv suan na和盐酸为原料，按1:1的方式投配,发生能力强，收率高，产出的混合气体中二氧化氯占68%（按有效氯计算为86%）；18、体积小、重量轻、操作简单、维修方便，基本不用维修；19、实现自动运行，无需专人值守；20、由于二氧化氯和lvqi的协同增效作用，消毒液的杀菌能力高于纯二氧化氯或lvqi，二者的配合使用还可抑制致癌物质sanlvjiawan的形成；21、能自动处理残液，无二次污染。22、自动运行:设备除了必要的添加药剂外,其余操作均能达到自动运行。高反应效率：发生器具有zui大可能的反应效率，采用的梯度式双级反应器,所使用反应物采用*浓度，发生器产物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，优于电解食盐水法。高安全性能：所用原料为常规化学品，不用lvqi，二氧化氯被直接投加到工艺系统中，负压运行,不需储存，安全性好。杀菌效率高：具有广谱，高效，快速的消毒效果，对大肠杆菌、葡萄球菌、军团菌、绿脓杆菌、霍乱病菌、沙门氏菌、痢疾杆菌、硫酸盐还原菌、肝炎病菌等均具有杀灭作用，不受PH及与氯的影响，具有持续的抑菌效果，它安全、无毒，对人体*。23、调节装置配有两台高精度电磁计量泵分别用以次lv suan na及盐酸的投加,它将保持加注量的高精度及准确性。22、采用新道茨计量泵。具有耐腐性好，计量精确，并带有自动排空功能。无需手动排空及灌泵，有效降低劳动强度。注射阀，避免缓冲器虹吸。液位控制功能可在缺料时自动停泵。23、水射器产生的负压将使反应器及缓冲器的压力保持在一个较低的真空压力下。系统内任何原因引起的压力损失（如：突然停水）将自动关闭系统。并发出相应的声光报警。24、水射器由弹簧、膜片和阀座构成，可在背压投加和管道阻塞后自动关闭,防止压力水流向反应器，并无需附加止回阀。25、控制面板及控制系统功能:温控表：准确有效的显示并控制反应温度,使设备达zui大的转换率。电源指示灯：通电后亮原料液位低指示灯：原料耗尽时亮。加料灯：当切换开关拨到Refill（加料）位置时亮。蜂鸣器，故障及缺料时报警。水射器在射水时产生的负压，通过塑料管传递到缓冲器，zui后到达反应腔。原料由高精度计量泵注入反应腔，充分反应后产生二氧化氯溶液和少量的lvqi。缓冲器内保持一定的工作负压，此时系统允许原料进人反应腔，否则系统停机并报警。在负压下，原料经充分反应，产生的消毒液进入缓冲器，随后通过水射器溶解在水里到达投加点。26、就地控制柜:对于加药及反应系统的参数采集，过程控制、联锁保护和报警等自动化操作的实现,并具有手动和自动互相转换及自动控温,余氯显示，流量反馈等功能，配有RS485接口,可远程控制设的开,停,实现故障报警.加药系统包括所必需的其它的附件如：继电器，开关，电流，电压表、等。电控柜配备有完备的设施和部件。并提供装置内部的动力电缆及控制电缆并接线和敷设。加药系统包括所必需的其它的附件如：继电器，开关，电流，电压表等。电控柜配备有完备的设施和部件。并提供装置内部的动力电缆及控制电缆并接线和敷设,联接电缆两端采用密封处理。四、二氧化氯发生器部件功能说明名称 功能计量泵 准确的将原料从原料罐输送到发生器内水射器 动力元件，将CLO2气体从发生器吸出并混合加到动力水管中（动力水压力>0.MPa）压力表 电接点压力表，显示动力水压控制器 可进行温度控制、计理泵频率控制、设备运行控制，并通过仪表显示设备运行状态（详见控制器使用说明书）背压阀 防止加入发生器内的液体倒流，并可调节计量泵工作压力液位计 显示原为罐或发生器内液体液位温度传感受器 传导设备反应器内的温度，进行温度控制活节 便于拆卸，原料罐出口的活节还有过滤原料杂质的作用（内含过滤网）二、注意事项1.设备收到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件，如有不足与损坏，请尽快与本公司。2.设备的用原料lv suan na和盐到应分开单独存放，氯配钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。3.工业盐酸（浓度31%）应符合guo jia标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤是内含有要物、油脂的工业废酸。lv suan na应符合guo jia标准《GB1618-1995工业用lv suan na》的要求。4.冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及加药管道路。设备间应干燥、避光、通风良好。5.工作间严禁烟火，擦洗设备时应注意电器控制部分，防止触电。6.计量泵及给料管、水射器在原料和水中含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐的沉淀物。7.原料罐的外部装有过滤器，使用一段时间后，应注意冲洗。8.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。二氧化氯发生器在水厂的使用
1、二氧化氯投加工艺确定：
对于有清水池的水厂，一般将二氧化氯的投加点选择在滤后清水池进水口处，靠清水池中有效的接触时间，达到杀菌、消毒效果，如若投加在滤后管道中，因有利于混合均匀，效果则更好。
对于没有清水池的地下水直供，或水塔调供，可将二氧化氯直接投加到供水管道中。
对于配备在线检测自动控制装置的水厂，可在投加点之前设置流量检测装置，自动测定水量值并转成控制信号给二氧化氯发生器以控制二氧化氯投加量。同时在出厂水管上设置余氯或二氧化氯检测装置，自动测定出厂水余氯值或二氧化氯浓度值，并转成控制信号后与流量信号复合控制投加量，使加药量更精确。
2、二氧化氯投加浓度、投加方式确定
按guo jia饮用水标准，出厂水余氯量应高于0.1PPm,否则不能满足管网末端的杀菌效果,但过量的余氯不仅增加制水成本,也对人体健康不利,因此适宜的二氧化氯投加浓度对水厂非常重要.一般首先确认源水是地表水，还是深井水。对于深井水，一般按0.5~0.8ppm二氧化氯/吨水浓度投加药剂，而对于地表水则一般按0.8~1ppm二氧化氯/吨水浓度投加，对污染严重的地表水按1~1.5ppm二氧化氯/吨水投加。
投加方式主要取决于水厂生产方式，如属连续生产型，可根据投加浓度和水量大小连续投加二氧化氯，若水厂为间断生产型，可在生产期间投加药剂，但需注意每天供水前，首先开机投加二氧化氯。
3、二氧化氯发生器选型
以lv suan na为原料的二氧化氯发生器，因运行费用极低，产生少量lvqi与二氧化氯协同杀菌、消毒，且避免ClO2¯根的吸入对人体产生的负作用而被我国许多水厂所欢迎。
0.5~1（克二氧化氯/吨）×zui大水量（吨/小时）=选用规格（克二氧化氯/小时）
二氧化氯发生器用于饮用自来水消毒，安全无毒，消毒杀菌效果明显，不污染水质，而对水中氨氮、亚xiao suan氮、铁锰有明显去除作用，使用成本低廉，不仅使出厂水质达到guo jia生活饮用水标准，而且使水质质量得到很大提高，满足了人们对高品质生活用水的需求。    ***  ***  ***
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