"小型全自动一体化三腔式聚合氯化铝加药装置厂家ZC-TBAD-1
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山东-潍坊

<小型全自动一体化三腔式聚合氯化铝加药装置厂家ZC-TBAD-1>
如何确定混凝剂种类、投加量?
混凝剂种类和投加量是影响混凝效果的关键因素，对于给水处理中已有较成熟的经验，但对污水的深度处理尚缺乏可以直接引用的数据。通常采用实际污水水样在实验室做烧杯试验，并连续一段时间，多次采样，对药剂和投加量进行综合评价，对混凝剂投加量进行初步筛选确定，不能采用一次的实验结果。在有条件的情况下，一般还应对初步确定的结果进行扩大的连续试验，以求取得可靠的设计数据。
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全自动加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，大大减少现场施工工作量，避免了中间环节的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理、化工、印染等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。生产过程中是连续的，这种投加工作必须同样是连续的，需要一种既能配置溶液，又能定量定时投加药剂的全自动加药装置设备。
概述：
    在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理、化工、印染等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。生产过程中是连续的，这种投加工作必须同样是连续的，需要一种既能配置溶液，又能定量定时投加药剂的全自动加药装置设备。
    为了在水质变化的情况下达到*效果，需要对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此锐志环保采用了*的自动控制方式来控制全自动加药装置的加药量。
    全自动加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，如：冷却塔循环水处理的阻垢剂，水处理中的絮凝剂、助凝剂，污泥处理中的脱水剂，以及除氧、加酸、加碱、消毒等等。水处理全自动加药装置适用于各种规模的水处理，如水量从每小时数百吨至数万吨的循环水絮凝剂加药设备系统，是新型的全自动加药装置、一体化加药装置。完成设备购置、制造、组装、调试，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。
    组成：
    全自动一体化加药装置以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动jianshi系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个组合式单元。配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统，几个固定式可组合成一个整体。
    加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
    加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
    加药装置中溶液箱的容积可由zui小0.1m3到20m3，可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
    自动加药装置包括冷却水自动加药系统，冷媒(热)水自动加药系统，锅炉水自动加药系统。
    整套自动加药装置是以一个装用*控制器为核心，并配置1～3只加药桶、搅拌器、液位器、计量泵、检测探头、电磁阀等组成，以循环冷却水的电导率值(PH值、浊度、OPR)为检测对象，通过测定循环水的电导率值来衡量水质质量，发出加药信号，并通过外部设备完成加药或排污，从而实现系统的自动运行，在实现杀菌灭藻、阻垢、缓蚀的同时能保持水体的浓缩倍数要求，主要部件均采用*产品。
    工作原理：
    空调循环水加药系统(冷却水加三种药剂，冷冻水加一种药剂)
    1. 通过测定溶液中的电导率来自动控制排污和加药，能把溶液中的总溶解固形物控制在设定的范围内。
    2. 通过时间控制器设定时间，根据用户的需求定时控制排污和加药。主要用于循环冷却水。锅炉等。
    加药装置按用途及使用要求的不同分为SY型、SE型；
    1.SY型定时定量加药：
    用于敞开式或密闭式定时定量加药的场合，人*空调循环水系统、工业循环水系统、游泳池循环水、喷水池水处理等，它可按预定的时间、预定的加药量自动启闭加药泵。
    2.SE型电导率自动控制排污及加药：
    通过测定溶液中的电导率来自自动控制排污和加药，能把溶液中的总溶解固形物控制在预定的范围内。主要用于敞开式或密闭式工业循环冷却水自动排污和加药系统。
    全自动一体化加药设备由以下主要部分组成：
    1、搅拌机：由搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水(溶剂)按一定比例配置后，使其充分混合。
    2、溶液槽：使用存放已拌好的药液，供投加备用。
    3、计量装置及投加方式：
    ①絮凝剂加药设备采用计量泵投加。
    ②絮凝剂加药设备用水射器投加，转子流量计计量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要压投入在2kg/cm2以上。
    工作方式：
    开始加药时需启动水处理全自动加药装置内自备的药液提升泵，用软管将药液从药液桶内抽入储药箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵体灌注液体。一体化加药装置的储药箱注满药液后即可调定加药量，药量调节后即可投药运行。
    适用范围：
    全自动一体化加药设备的使用范围有：
    1、水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂、酸碱液。
    2、冷却水、循环水中投加阻垢剂等。
    3、化工、印染中，投加酸、碱溶液与其他溶液。
    设备特点：
    全自动一体化加药装置具有以下特点：
    1、性能稳定，溶液槽容积大，能耗低。
    2、外形美观，结构紧凑，占地面积小。
    3、操作方便，维修简单，投加能量大。
    技术性能：
    全自动加药设备的zui大加药量：5000克/时；
    全自动一体化加药装置的zui小加药量：100克/时；
    全自动一体化加药装置的工作周期：146小时(zui大加药量时)；7300小时(zui小加药量时)；
    絮凝剂加药设备耗电量：0.12度(提升一次药液)<20瓦(加药操作时)
余氯自动调节加药系统的结构、特点
余氯自动调节加药系统结构紧凑、安全简单、操作使用简便。应用场合: 食品厂，二次水消毒 ，二氧化氯发生器测量，泳池水处理。
 
     氯是反应水质消毒能力的重要指标，余氯自动调节加药系统在各种工业环境的水处理都有着广泛的应用，尤其在食品厂等领域，如果水质消毒不够*，可能导致生产产品的不合格，达不到国家卫生标准。
      余氯的单位是PPM , PPM是一个非常小的单位，水中的浓度过高，很产生明显的不良气味（如家庭的自来水的漂baifen味道）。对呼吸道都有不同程度的损坏，所以在操作类似仪器设备时，Dura建议必须在一个通风的环境中进行。
一、余氯自动调节加药系统主要由以下构成;
1.余氯测控仪表 
   （分为盘装式和壁挂式两种）盘装尺寸一般为96*96cm，基本为进口品牌。
2.余氯传感器 
      余氯传感器是系统的易损件，不同原理制造的余氯传感器对不同的水质都有一定的交叉影响性，所以在选择余氯传感器之前需了解水质的工艺处理流程。
一般的量程选择为0-2PPM , 0-10PPM等。
3.计量泵
      计量泵我们一般*国外的，它是系统中比较重要的部件，由于在余氯系统中一般会添加次lvsuanna，二氯，三氯等强氧化性介质，所以计量泵的选型显得尤为重要，这一点对于系统集成的经验是个考验。计量泵多种附件可选：如多功能阀，脉动阻尼器等。
4．药桶
      加药桶材质一般为聚乙烯，根据客户不同的要求，投加药剂的区别，我们可以根据要求定做各种材质(聚丙烯和聚氯乙烯)及容积的药箱。
5. 控制系统
      控制系统是整个余氯调整系统的控制核心，PID控制是余氯控制的主要方式，另外有脉冲比例控制，标准电流信号控制等。
6．其他相关附件
      应用场合: 食品厂，二次水消毒 ，二氧化氯发生器测量，泳池水处理。
二、余氯自动调节加药系统的主要功能：
选用余氯自动调节加药设备的定比投加，可控制水溶液中的余氯在一定浓度范围，带药液液位控制和管式混合器控制功能 
三、余氯自动调节加药系统的工作原理为:
      首先由余氯探头检测到各种水处理过程系统内的瞬时消毒剂浓度参数值，并传输给相应的监控仪，再根据生产工艺的要求，在余氯监控仪上设定高、低控制点，该监控仪将输入的有关水中消毒剂浓度信号和高、低设定值进行比较后输出开关信号或比例控制信号给电控箱，由电控箱去自动调节和控制加药/计量泵去适当投加消毒剂，使之维持一个适当浓度范围。 
四、余氯自动调节加药系统主要特点 
1.功能配置全，安全性高，性能稳定 
2.集装式，便于运输、安装、维护 
3.独立电控箱，便于安装调试（亦可配置远程/自动控制） 
4.价格合理，售后服务良好。
五、余氯自动调节加药系统应用范围 
      供水厂, 污水处理厂, 钢铁/冶金, 石油/化工, 电力, 造纸, 纺织/印染, 制药, 煤矿, 电镀/表面工程, 锅炉等。
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