印刷车间废气异味处理包装印刷厂的主要产品为各种塑料薄膜的印刷制品，在生产中大量使用彩色油墨和有机稀料，油墨用的稀料(溶剂)主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁 酮。这些溶剂在产品生产过程中变为VOCs废气大量排出。因此，对包装印刷厂生产车间排出的VOCs废气必须采取有效的收集方法和净化工艺进行处理。
应用范围：印刷、烘干、复合和清洗环节、油墨、胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水、塑料里印、塑料表印、薄膜包装印刷、纸质凹版印刷、柔版印刷、丝网印刷、胶印、凸印、油印、移印、金属印刷、马口印铁、商业轮转印刷、单张纸印刷等包装印刷废气治理。

印刷车间废气异味处理印刷一般分为：丝网印刷、凹版印刷、凸版印刷、平板式印刷，印刷的过程中容易产生异味，异味严重扰民，特别在夏季，温度高，异味散发远，散发的气味对工作人员身体不好也影响工作环境，同时还会对周边环境和居民生活造成很大的影响。在印刷过程的各个环节，工艺处理不当，就会产生环境污染问题，从而对人体和环境产生不利的影响，主要表现在溶剂油墨在干燥过程中排放出的有机化合物、酒精湿润液中的异丙醇，无线胶订所用的热熔胶，上光涂料的挥发气体等均对空气造成污染，有害人体健康。为了促使企业减少挥发性有机物（以下简称VOCs）排放，提高VOCs污染控制技术，改善生活和生态环境质量，根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《排污费征收使用管理条例》、《关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号）等规定，制定了《挥发性有机物排污收费试点办法》。

印刷废气成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂类、醚类等挥发性*的有机废气，固料及溶剂挥发或雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染 了空气。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业安全运行及人员健康、改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。有机溶剂中，甲苯、二甲苯等有致癌作用，其他苯类、酯类、酮类等有机溶剂对环境都有不同程度的污染，影响人体健康，且浪费资源。

    如何更好地处理印刷、复合、涂布、油漆等排出尾气中的有机溶剂成为印刷包装行业一个需要迫切解决的问题。目前voc处理方法、印刷厂废气处理方法有吸附冷凝法、吸收溶解法、反应燃烧法、光催化氧化法、等离子处理法、多种方法组合法等。

印刷厂油墨异味处理方法之一，活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备。活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔----毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体(杂质)充分接触，当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附，起净化作用。活性炭吸附箱－吸附单元? 　　吸附单元是活性炭吸附箱内安装的核心部件。每个吸附单元可装填约35kg吸附剂（颗粒活性炭、活性炭纤维毡等）。吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从两侧的检查门取出。并且检查门开启方便、密封严密。大型活性炭吸附箱的检查门分为上下两个，可以分别打开，单独取下。也可以采用整体式结构从上部装料，底部卸料的结构。活性炭吸附箱－其吸附原理　　活性炭产品的性能指标可分为物理性能指标、化学性能指标、吸附性能指标，三种性能．活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。　　物理吸附主要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中。活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。必须指出的是，这些被吸附的杂质的分子直径必须是要小于活性炭的孔径，这样才可可能保证杂质被吸收到孔径中。这也就是为什么我们通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的活性炭，从而适用于各种杂质吸收的应用。　　除了物理吸附之外，化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不仅含碳，而且在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢，例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类等。这些表面上含有地氧化物或络合物可以与被吸附的物质发生化学反应，从而与被吸附物质结合聚集到活性炭的表面。

印刷厂油墨异味处理方法之二，针对生物法处理难降解或低水溶性组分效率低，等离子体高级氧化技术*破碎大分子基团，新型净化工艺与设备的高效、低阻气态污染物生物降解技术，通过强化气液传质过程，提高了反应速率。与传统生物降解技术相比，污染物去除率、去除负荷大大提高，处理相同气量的设备体积约为*进技术的一半，运行费用降低30%以上，并且生物净化系统能*稳定运行。低温等离子体装置结合氧化物催化剂，实现难降解气态污染物高能效、低副产物分解，能量利用率提高约1/3，有效控制了灯管和放电盘污染。处理效率提升70%以上，处理相同气量的费用约为同类技术的一半，新型等离子体工艺副产物相对较少，能耗大大降低。另外，通过高级氧化与生物降解的不同能量科学耦合，将难降解大分子基团转化为可降解性小分子物质或*矿化，实现高湿度、低浓度VOCs和恶臭气体的经济、高效*去除。低浓度有机硫混合废气经该耦合技术处理后，系统出口恶臭物质远低于GB14554-1993《恶臭污染物排放标准》限值，臭气浓度低于厂界限值。

我们的合作流程

与企业交流沟通，根据企业要求，做项目方案书，设计工艺流程图。

技术人员进入企业现场做勘查测量。

技术人员根据现场采集的数据及企业提供的技术要求做整套系统图纸设计。

公司加工厂根据设备图纸进行加工，并严控过程检测，只让合格产品出厂。

将检测合格的产品发货至企业。

现场安装。

为企业各岗位操作工进行全面培训。

现场调试，完成项目实施部分。

售后服务，对企业提出的产品问题24小时之内响应，远程无法解决的问题，72小时之内现场解决。