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   临沂砖厂20吨煤粉锅炉布袋除尘器参数结构组成，以下为泊头市春晖环保为某企业做的锅炉布袋除尘器设计方案，仅供参考。

1.设备名称：脉冲布袋除尘器（1套）

2.除尘设备类型：DXF-5346

3.风量：28万m3 / h，

4.出口烟气排放浓度：<100 mg / Nm3，

5.入口温度：80-120℃，

6.袋滤室平均行驶阻力：1400 Pa，

7.漏风量空气泄漏率：≤2％

8.过滤面积：5346 m2，

9.过滤速度：1.2 m / min，

10.过滤袋数量：486，

11.袋式过滤器尺寸：Φ292×12000 mm，

12.袋式过滤材料：涤纶针毡，

气缸Φ：100×500，

14.气缸数：12

15箱壁振荡器：0.25KW 6

16星型卸料器300x300 6

17.风扇类型：G / Y6-51 21D

18风机风量：280000立方米/小时

19总压力：3819帕

  临沂砖厂20吨煤粉锅炉布袋除尘器参数结构组成，锅炉排出的含尘气体经烟道进入 布袋除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。

   含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下：进、出风口取压装置、差压变送器、清灰控制器、继电器、电磁阀、气缸提升切换阀，除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。经过布袋除尘器处理的气体进入脱硫塔进行脱硫处理，脱硫塔采用玻璃钢材质，耐腐蚀，抗压抗晒使用寿命长，内置三层喷淋，含有石灰脱硫溶剂的循环水自上而下对含硫气体进行脱硫，效果达到99.8%。

 布袋除尘器温度控制：烟气温度一般在60-300°范围内波动，烟气含湿量在4-12%范围内波动，为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生，在该除尘器系统中采取如下措施：

（一）在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必须要采取保温措施，以防止除尘器的结露。

（二）在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。

（三）在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。