钢厂石灰窑窑体除尘设备维修改造目的

炼钢厂转炉二次除尘铁力钢厂除尘设备改造冶炼工况，吹氧强度，脱碳速度等因素。转炉煤气（一次烟气）宜采用未燃法予以净化回收，设计时应充分考虑系统的安全和防爆措施。转炉煤气（一次烟气）净化可采用湿法或干法工艺。新建和改建项目宜采用干法工艺。炉二次烟气除尘系统应对转炉采取密闭措施，设炉前集尘罩和炉后集尘罩，炉前集尘罩上沿悬挂活动帘。在炉后操作平台下设挡烟导流板。转炉二次烟气除尘系统中炉前集尘罩和炉后集尘罩抽风点宜用阀门转换。冶炼周期转炉除尘器转炉除尘设计应考虑*铁水装入量转炉二次除尘宜设独立除尘系统，采用袋式除尘器。转炉一次烟气，二次烟气及铁水预处理各工序产生的烟尘，通过独立排烟系统处理尚不能*环保要求时，宜增设屋顶排烟装置。

钢厂窑炉窑体除尘器主体结构:

　　(1) 除尘器划分为24个仓室,布置成两列，中间为进风和出风总风道。仓室之间有隔板严密分隔，以实现离线清灰。

　　(2) 各仓室进风口与滤袋之间设挡风板，在箱体内部取上进风方式。

　　(3) 各仓室进口设手动蝶阀，出口设气动停风阀。可实现离线清灰以及除尘器在不停机状态下实现单个仓室的检修和每个仓室的风量分配。

　　(4) 每个仓室设216条滤袋，滤袋尺寸为120mm×6000mm。24个仓室共计5184条,总过滤面积为11716m2。

　　(5) 滤袋框架采用八角星形断面，与圆形断面相比，可增强清灰效果，减少滤袋与框架之间的磨损，有助于延长滤袋寿命，便于滤袋框架的抽出与插入。

　　(6) 滤袋材质选用涤纶针刺毡。

　　(7) 采用停风脉冲清灰方式，每仓室设一套喷吹装置，喷吹管与脉冲阀出口采取插接方式便于拆装。

　　喷吹管上喷嘴具有不同的孔径,使喷吹时进入滤袋的气量均匀。

　　(8) 电磁脉冲阀为DMF80型直通式快速脉冲阀,其压力输出口为双扭线结构。

　　(9) 上箱体顶部设有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止顶盖积水。

　　(10) 每个仓室设一个灰斗，设有一台仓壁振动器和一个人孔门。

　　(11) 灰斗下口设有手动插板阀和星形卸灰阀，前者供检修星型卸料器时用。

　　(12) 每个仓室设有一个“U”型压力计，以观察各仓室滤袋两端的阻力。

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