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酸奶发酵罐的制作方法及生产过程

时间:2018/11/5阅读:1725
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酸奶发酵罐的制作方法及生产过程

制造方法:
液体酸奶发酵剂由于其品质不稳定且易受污染,已经逐渐被大型酸奶厂家所淘汰,只有一些中小型酸奶工厂还在联合一些大学或研究所进行生产;深冷冻酸奶发酵剂因其深冷冻链的费用比较高,使用的广泛性受到限制;而直投式酸奶发酵剂在其价格逐渐为国内厂家所接受后,已经开始在一些大型酸奶厂家推广使用。
在以前的酸奶生产过程中,式酸奶发酵剂。
直投式酸奶发酵剂(Directed Vat Set, DVS)是指一系列高度浓缩和标准化的冷冻干燥发酵剂菌种,可直接加入到热处理的原料乳中进行发业化、社会化、规范化、统一化,从而使酸奶生产标准化,提高酸奶质量,保障了消费者的利益和健康。、


生产过程:
酸奶生产技术的一个重大突破就是在于改变了传统液态发酵剂的生产模式,使用直投式酸奶发酵剂。直投式酸奶发酵剂的产品质量均一,可以预先测定其活性,接种量可控制,而且容易混合均匀,因此可以确保发酵剂和酸奶质量的稳定。直投式酸奶发酵剂的生产过程主要包括以下几个步骤:
1) 优良菌种的选育和保藏。生产的商品化发酵剂关键在于使用优良菌种。国外已经专门成立了酸奶发酵剂生产与研究中心,对发酵自于人体,而且能耐受人的胆汁酸盐和酸性环境,以增强其有效性。
筛选得到的纯培养物置于超低温冰箱或液氮罐中长期保藏,以保持其活性和稳定性。
2) 菌种的移植。在进行发酵剂的工厂化生产以前,先在实验室和菌种车间进行菌种的活化和移植,并进行种子液的扩大培养。
3) 培养基的配制和灭菌。制备直投式酸奶发酵剂,首先要对乳酸菌进行高浓度培养。在选择好基础培养基(一般为脱脂奶粉培养基)后,要找到合适的增强因子对培养基进行强化,得到优化培养基,以使乳酸菌的繁殖长具有反馈抑制作用。发酵罐中培养液的pH值维持在5.8 - 6.0,以解除乳酸等物质对菌体生长的抑制作用,延长培养时间,制备出含活菌数高的发酵液。培养过程中,使用化学中和法或缓冲盐法维持培养液pH值的稳定。② 膜渗析法:利用膜的选择性将培养液与营养液进行成分交换,使培养液中的乳酸部分渗出,营养液中的成分渗入培养液中,以维持乳酸菌正常的生长繁殖。
5) 细胞浓缩。对数期后期至稳定期前期是乳酸菌细胞收获的期,因为此时收获的菌体细胞的存活率和抗冻、抗干燥就可以将乳酸菌培养液进行离心分离,收集菌体细胞,使菌液浓度得到浓缩。也可以选择膜分离。浓缩倍数在20 - 50倍以上,操作过程应尽量柔和,尽量降低剪切力和空气的影响。
6) 冷冻干燥。将乳酸菌冷冻后,在减压环境下利用升华现象除去水分。当菌体中的大部分水分被去除后,细胞的会停止,从而达到了长期保藏的目的。冷冻过程中产生的冰晶体会损坏细胞膜,导致细胞大量死亡,所以在冷冻干燥前需加抗冷冻保护剂,以减少细胞的损害程度。
7) 包装。一般采用袋装、无菌包装,便于贮存、运输

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