多级药液膜浓缩分离设备 脱盐设备 过滤分离设备在制药工业中，抗生素、维生素和氨基酸的生产非常重要。选择适当的膜分离过程，可代替某些真空转毂过滤、板框压滤、离心分离、絮凝、离子交换、溶媒抽提、蒸发等多种传统的分离浓缩方法。

　　多级药液膜浓缩分离设备 脱盐设备 过滤分离设备价格影响因素：

　　1、外观

　　设备的外观表面应光滑平整，色泽均匀，不应有裂痕、划伤等缺陷，各接缝处连接匀称。

　　2、功能

　　在选择设备时，应充分考滤处理量，提高工作效率。

　　3、价格

　　不同类型的设备售价有很大差异。另外，同一类型功能相同的设备，过滤器材不同设备价格也不同。

　　4、质量

　　在购买设备时应认准品牌，包装箱上的执行标准号、卫生许可批件号、电工产品认证合格编号等标志。

　　设备类型：

　　1、管式装置。用管状膜并以多孔管支撑，构成类似于管壳式换热器的设备，分内压式和外压式，各用多孔管支撑于膜的外侧或内侧。内压式的膜面易冲洗，适用于微过滤和超过滤。

　　2、板框式装置。在尺寸相同的片状膜组之间，相间地插入隔板，形成两种液流的流道。由于膜组可置于均匀的电场中，这种结构适用于电渗析器。板框式装置也可应用于膜两侧流体静压差较小的超过滤和渗析。

　　3、中空纤维式装置。中空纤维不需要支撑而能承受较高的压差，在各种膜分离设备中，它的单位设备体积内容纳的膜面积大。用中空纤维构成类似于管壳式换热器的设备。中空纤维直径约0、1~1mm，并列达数百万根，纤维端部用环氧树脂密封，构成管板，封装在压力容器中。中空纤维式适用于反渗透和气体渗透分离。

　　优势介绍：

　　随着科技的不断发展，膜技术将广泛应用于生物制备和医药生产中的分离、浓缩和纯化。发酵是生物制药的主流技术，从发酵液中提取药物，传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩，反复使用有机溶剂和酸碱溶液，耗量大，流程长，废水处理任务重。特别是许多药物热敏性强，使传统工艺的实用性多受限制。而膜技术则有效的解决了这些问题。如今很多制药生产线，都大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如以膜设备浓缩纯化抗生素、中药汤及中药针剂澄清等。

　　莱特莱德根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。

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