详细介绍
硫化橡胶与织物粘合强度试验机 主要配置:
序号 | 名称 | 数量 | 包含 | |
1 | 主机 | 1 | 台 | 滚珠丝杠副 ABBA 2套 |
圆弧齿同步带 HST系列 2根 | ||||
同步带轮 5个 | ||||
交流伺服电机 1台 | ||||
伺服驱动器 中国台湾东元 1台 | ||||
2 | 测量控制系统 | 1 | 套 | 测量控制器 1台 |
负荷传感器 1个 | ||||
3 | 夹具 | 1 | 套(可选) | 平钳口 0-7 |
压缩试验装置 | ||||
弯曲辅具 选配 1套 | ||||
4 | 计算机系统 | 1 | 套 | 软件包 HST-MAXTEST 1套 |
计算机 1台 |
硫化橡胶与织物粘合强度试验机 技术参数:
A.试验力(kN):5kN
B.试验机测量精度: 1级(标准版)
C.有效测力范围:2%-*FS/
D.分辨力:1/300000
E.示值相对误差:±1%
F.速度调节范围:0.05~500mm/min(无级调速)
G.准确度:优于示值的±1%
H.力控速率控制范围:0.05—5%FN
I.测量范围:0~999mm
J.分辨率:0.001mm
K.测量精度:优于示值的±1%
L.电源、功率:~220V±10% 50Hz 0.5kW
M.重量(kg):120KG
软件说明
a.软件系统:中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包
b.自动储存:试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
c.自动返回:试验结束后,试验机横梁会自动返回到试验初始位置。
d.连续试验:一批试验参数设定完成后,可连续进行测试。
e.多种曲线:同一图形上可显示多种不同的曲线:荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重—两点延伸等到多种曲线。
f.曲线对比:同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比。
g.报告编辑:可按用户要求输出不同的报告形式。
h.动态显示:测试过程中,负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行,实时动态显示在主控屏幕上。
i.自动变标:试验中负荷、伸长等曲线坐标,如果选择不当,可根据实测值的大小,自动变换座标。保证在任何情况下 曲线以 大的形式显示在屏幕上。
j.峰值保持:在测试的整个过程中,测试项目的 大值始终随着试验的进行,在屏幕窗口上显示。
k.执行标准:满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。
工作环境条件
1 在室温100C~350C范围内,相对湿度不大于80%;
2 在稳固的基础或工作台上正确安装,水平度为0.2/1000;
3 在无震动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的±10%。
仪器特点:
主要用于材料的拉伸,压缩,弯曲,剪切,剥离,撕裂等试验;计算机通过我公司研制的全数字控制系统(PCI卡、、直接控制交流伺服调速系统及交流伺服电机转动,交流伺服电机转速经减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降、试验等动作,完成试样的拉伸、压缩等力学性能试验。
试验机专业软件实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、减震系统的刚度、定力求变形、定变形求力等数据和指标,可满足恒位移、恒应力、恒变形的闭环控制方式、试验过程可标准要求编程控制。
电子式拉力试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统、及电脑等结构组成。
常见故障及排除
故 障 现 象 | 原 因 及 处 理 |
开机后无显示 | 控制器电源线,保险,开关等 |
启动不动作 | 主机电源,保险,开关,控制连接线 |
加载后,试验力没有显示 | 传感器是否连接好 |
力值稳定 | 检查系统接地线 |
横梁移动后没有变形 | 变形传感器是否连接 |
试验力显示 大化 | 传感器超量程加载或传感器线断 |
打印机无动作 | 检查是否配备打印机,打印机连线 |
经过以上排查,还不能排除设备故障,请及时拨打我公司售后电话,由我公司专业技术人员协助解决,严禁用户私自打开设备进行维修,若私自打开设备进行维护,一切后果我公司不承担任何责任。
组成:*材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。
操作规程:总开关接通电源。根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆*并调整缓冲阀手柄,对准标线根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
夹具根据试验方法不同,大致可分为:拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等,其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。夹具的基本性能1)夹具对强度要求:通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力,夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标,它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小,试样材质有金属和非金属之分,形状有大小之分,材料的成分组成各种各样,试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝),大到几十吨如普通钢材等国内 大的电子式*材料试验机试验力为600KN,0.5级机,试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝,大到直径1m的PVC管材等,这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具.2)对夹具材料的要求。
*试验机也叫*材料试验机,或拉力机,双丝杆系列,控制、测量、操作一体化结构,融当代*技术于一体,具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。电子*试验机满足GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等标准的要求。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡橡胶材料拉力试验机`胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩(压缩复原)、环刚度(抗外负荷)、蠕变比率、环抗拉强度等试验。
操作规程
⒈ 使总开关接通电源。
⒉ 根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆 并调整缓冲阀手柄,对准标线。
⒊ 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
⒋ 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。
⒌ 开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。
⒍ 将试样一端夹于上钳口中。
⒎ 开动油泵调整指针对准度盘零点。
⒏ 开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。
⒐ 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
⒑ 按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
⒒ 试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。
⒓ 记录需要数值并将描绘。
⒔ 打开回油阀,卸荷后被动针拨回零点。
⒕ 取下断裂后的试样。
⒖ 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
维修保养方法及注意事项:
1、机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油,以保传动灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。
4、面板(控制箱即显示器)请用乾布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。
5、各项治具及接头配件请妥置,并擦拭防锈油,以防生锈。
6、上下班必需把电源关掉。
门式试验机
高温试验机
单柱试验机
加防护罩试验机