一、起动：经过长期停车的泵在开动前必须用手转动联轴数转，以证实有没有卡住现象，起动按以下顺序：
①关闭进气管上的阀门。
②向填料函和汽水分离器内注水。
③当汽水分离器往外溢水时开动电动机。
④打开给水管路上的球形阀。
⑤打开进气管上的阀门。
⑥用球形阀调整进水量，以使用较小的水量消耗，保证泵所要求的技术规范。
2、停车（按以下顺序）
①关闭进气管上的阀门。
②关闭电动机。
③关闭水阀。
④冬季泵停车时，应拧开泵上的管堵，把水放净。
三、维护
1、真空度不得釆用关小阀门的方法控制抽气速率。
2、经常检查真空度波动和泵体振动情况。
3、运行中检查填料盒是否发热，并及时处理。
4、检查泵运转有无杂音，发现异常状态应及时处理。
5、检查冷却水是否堵塞，水温不得超过40℃。
6、检查各部螺栓与基础的地脚螺栓有无松动，发现松动及时处理。
7、真空泵安装处应保持清洁，干燥，通风良好。
8、应定期压紧填料，若填料不能满足密封要求，应及时更换。
9、滚动轴承应润滑良好。
IO、运行中经常检查滚动轴承温度。
11、正常工作的轴承每年装油3～4次，每年至少清洗轴承一次并全部更换润滑油。
12、注意保持泵体及附近的清洁。
13、冬季在停车后将泵内及水缸内的水放净。