兰炭锅炉取代燃煤锅炉成为锅炉节能改造主流原因

兰炭锅炉取代燃煤锅炉成为锅炉节能改造主流原因

随着地方政府对燃煤锅炉整改力度的加大，许多燃煤锅炉企业已经被责令整改，严重者已经被关停。这便致使燃煤锅炉企业不得不去寻找新的环保型锅炉来替代现有的燃煤锅炉，兰炭锅炉作为2016年诞生的新产品，成为企业选择的对象之一。那么兰炭锅炉，究竟有着什么样的优势，能得到企业的垂青呢，下面约翰节能带您进行深入了解。

燃料--采用清洁能源兰炭
兰炭锅炉是以清洁能源兰炭为燃料的锅炉，兰炭具有特低灰、特低硫、特低磷、特低铝等特性。与此同时，由北京煤科院、中国石油大学、西安建科大等科研院所组成的兰炭应用雾霾防治课题组，经过研究检测认为：兰炭在生产过程中，其燃烧时发生一系列自脱硫、自脱氮反应，使得中硫和氮氧化物的含量进一步降低。经过相关对比结果也表明：神木兰炭燃烧排放的一氧化碳、二氧化碳、PM2.5总颗粒物等指标接近优质无烟煤，部分指标甚至优于无烟煤，可作为环保洁净煤进行推广应用。
由此可以看出，有这么优质的燃料，兰炭锅炉肯定会得到地方政府及企业的中肯。

兰炭锅炉取代燃煤锅炉成为锅炉节能改造主流原因

技术--采用国内*高温裂解分级燃烧技术

上面给大家介绍了兰炭锅炉所使用的兰炭能源所具有的优势，但是它也有一定的劣势，便是不易点燃和燃烬。兰炭挥发份低，火焰低，热值高且火焰集中，这样一般的链条炉排锅炉是不适合燃烧兰炭的，并且约翰节能在接到客户咨询兰炭锅炉的来电中，也了解到，客户在用传统的链条炉排锅炉燃烧兰炭时，导致炉排损坏。所以就需要研发真正适合燃烧兰炭的锅炉。而约翰节能采用高温裂解分级燃烧技术，则解决了这一难题。
约翰节能的高温裂解分级燃烧兰炭锅炉的设计原理是：围绕兰炭挥发份低，固定碳含量高，低硫等特点，约翰节能采用绝热密闭燃烧炉膛，先把炉膛温度通过数字化量级给氧，提升到800℃以上，把兰炭仅有的挥发份快速析出，再利用兰炭的高固定碳含量的特性，稳定炉膛内的温度场，当炉温固定后，再送入燃料使其持续迅速高温燃烧，通过鼓引风的配合，启动燃烧过程，使其输出能量做功，用于产生热水、蒸汽或者加热导热油。此燃烧方式目前在此行业*。

优势-热效率高 自带脱硝 维修率低

约翰节能兰炭锅炉除采用清洁燃料和*技术外，它还具有许多*的优势，是一般兰炭锅炉无法超越的。
一、热效率高，约翰节能兰炭锅炉中的兰炭，由于在绝热腔内进行高温裂解分级燃烧方式燃烧，燃烧充分，兰炭热值可达6000-9000大卡，实测平均热效率高于80%；链条兰炭锅炉，由于链条与风室的动和静之间密封不严，大量冷风通过前后部及渣层直接进入燃烧室，过剩空气量大，再加上燃烧不充分，漏料等原因，实测平均热效率一般不超过60%。所以约翰节能兰炭锅炉比链条兰炭锅炉效率高，平均高达5-10%以上；
二、如自带脱硝系统，采用一氧化碳还原法进行炉内脱硝，使氮氧化物排放符合国家环保标准，为企业节省脱硝成本投入；
三、由于主体采用一体式锅炉，主机送料部分采用液压直推系统，燃烧部分采用水冷炉排及绝热燃烧装置，所以相对于链条兰炭锅炉具有占地小、操作简便、主机维修率低的优点。