煤化客主办的“2019 第五届中国（榆林）新型煤化工研讨会”于6月19~21日在陕西榆林盛大召开，逾600名国内外煤化工领域院士及专家学者围绕现代煤化工产业优化及节能减排展开深入探讨。赛默飞全流程方案及定制化GC方案，助力煤化工生产工艺优化提升产能。

开发先进煤炭利用技术，可弥补石油资源的不足和石油化工的结构性缺陷。我国煤制清洁燃料、烯烃和芳烃等现代煤化工技术虽已取得关键突破，但仍不能满足经济高质量发展对高品质清洁燃料、烯烃和芳烃及其衍生物等需求快速增长，如何利用现代分析技术立足环境友好高质量提升产业发展是煤化工的机遇和挑战。

• 煤化工全流程解决方案

从煤田地质研究、生产过程控制、生产工艺优化、生产安全保障到数据管理，以及工业“三废”监管，赛默飞可为各种复杂分析难题提供全流程解决方案。

• 可拓展方案提升生产效率

煤化工各种工艺气分析、粗甲醇/甲醇产品分析、油品分析、硫化物分析、卤素、重金属及挥发性有机物等分析检测，是行业客户关注点，更是优化生产工艺的重要依据。赛默飞模块化气相色谱及双辅助加热大阀箱，拓展行业应用，帮助提升生产效率。

案例一：四通道快速炼厂气分析

炼厂气组分非常复杂，包括H?、O?、Ar、N?、CO?、CO、烃类、H?S以及硫醇、硫醚、微量含氧化合物等，不同组分性质差异大。基于赛默飞特色Trace 1300系列气相色谱多种检测器模块及强大的阀系统支撑，可拓展第四通道，用于炼厂气中大于C6重烃类组分及痕量氧化物的分析，实现一次进样一次检测4通道同时分析。

第1，3通道（点击查看大图）

第2通道（点击查看大图）

KNV-CMC0096方案 第4通道（点击查看大图）

KNV-CMC0102方案 第4通道（点击查看大图）

案例二：高纯气分析方案

模块化气相色谱仪及模块化PDD检测器为高纯气分析提供的分析效率，适用于Ne、He、H?、N?、Kr、Xe、电子气如六氟化硫及工业乙烯和丙烯的分析，检测限低至10-50ppb，同时，可实现低含量O?和Ar的分离。

（点击查看大图）

• 为何能实现GC方案定制化？

天然气、炼厂气、汽油中氧化物以及烃类组成、变压器油、过程气体分析等样品成分非常复杂，需要强大的多阀多柱系统支撑的定制化GC方案。

TRACE™ 1300 系列气相色谱仪

1    模块化GC，即时联接

进样口和检测器采用“即时联接”模块化设计，达到即插即拔，使分析拓展简单易行。

2 双辅助加热大阀箱

可安装8个阀，检测器可扩展为4个同时工作，极大程度解决用户特殊应用需求。

• 在线监测保障生产安全

天然气中H?S，CO?等酸性气体，对输送管道有腐蚀作用，在进入输送过程之前必须先把此类酸性气体脱去。在生产工艺上，常用有机胺进行脱硫，脱硫液吸收酸性气体产生的铵盐会腐蚀设备，成为生产安全隐患。赛默飞离子色谱可对脱硫液中关键离子指标实行在线监控，保障生产安全。

Dionex™ Integrion™ HPIC™ 系统

• 节能减排助推可持续发展

环保法规日趋严苛，废水、废气、废渣污染物减排成为煤化工立项的重点评估指标，特别是VOCs治理。赛默飞对废水、废气、废渣中各项污染物检测都能提供解决方案，并能提供VOCs和污染离子的24小时在线监测，助力节能减排，助推行业可持续发展。

离子色谱

污染源废气中酸雾、氯化氢；废水、废渣中酸/碱离子、氰根、硫离子等测定

GC/GCMS

固定污染源废气挥发性有机物、非甲烷总烃、PAHs等

AAA/ICP/ICPMS

汞、镉、砷、铅等重金属污染物

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