中药煎药机的故障分析与排除

1、煎药电控板显示E1：加热盘温度保护

 排除方法：（1）排除干锅加热；

          （2）排除温控开关（190℃）或传感器上的导热胶；

          （3）加热盘脱离锅底或烧坏，需更换加热盘与锅底

  实验4-1：断开温控开关线，观察现象。
  动手4-1：换加热盘与锅底一套。
2、 煎药电控板显示E3：（1）1保险坏（2）可控硅开路
   排除方法：检查保险或更换煎药电控板
   动手4-2：更换煎药电控板
   实验4-2：取出相应锅体保险，观察现象。
3、煎药电控板显示E4：可控硅短路。
   排除方法：更换煎药电控板。
4、煎药电控板显示E5：温度传感器开路（微压机器）
   排除方法：修复开路部分，或插头部分。
   实验4-3：断开温度传感器线路，观察现象。
5、煎药电控板显示E6：温度传感器短路（微压机器）
   排除方法：换温度传感器或换电控板。
   实验4-4：短接温度传感器线路，观察现象。
6、锅不加热，加热指示灯不亮：保险，或可控硅坏。
   动手4-3：换保险
7.锅不加热，显示灯亮：加热线开路或加热盘烧坏。
   排除方法：修复加热线或换加热盘。  
 实验4-5：人为断开加热线，观察现象
8.打开总开关，锅就加热，加热指示灯亮：可控硅短路。
   排除方法：换电控板。
9.备用阀门排水不畅：管路堵塞有异物。
   排除方法：疏通球阀，六方体及连接硅胶管。
   动手4-5：疏通球阀及六方体。                                                     
五．包装机故障分析与排除
（一） 电控部分
1.包装控制板显示字母OP：温度传感器上（下）开路。

排除方法：（1）修复开路部分（2）换加热管（3）有时因基础温度过低，出现假“OP”现象。
 实验5-1：人为断开传感器线路，观察现象。
2.包装控制板显示ST：温度传感器上（下）短路。注：阻值为0。

排除方法：（1）修复短路部分，（2）换加热管，

实验5-2：人为短路传感线路，观察现象。
3.包装控制板显示HE（04年以前机器）：加热管加热线上（下）开路

排除方法：（1）修复开路部分（2）换加热管，实验5-3：人为断开加热线，观察现象。动手5-1：换加热管一套。

1. 打开热合、电机转，控制板无显示：微动开关（外）松动失灵。
   排除方法：调整微动开关。实验5-4：人为松动微动开关，观察现象。
2. 5.电源有，指示灯亮，但无法起动煎药机和包装机：变压器或变压器保险（0.）或包装机保险（7A）烧坏
3. 排除方法：换相应保险管或变压器

动手5-2：如何换变压器？观察保险管的位置。

7.热合数字不稳或控制不住：加热管温度传感器失灵或电源有干扰

8.排除方法：（1）更换带传感器加热管 （2）排除干扰，或增加抗干扰电源滤波器                                            

（二）包装部分
1、包装漏夜即包装带错位及外观变形，粘合不严导致漏夜：

（1）温度不适（2）张力不适（3）辊轴工作面脏（4）卷压力大（5）挡环错位芯轴挡环铜垫圈不滑快

 排除方法：（1）重调上下热和温度每次上（下）调温度3至5度

1. 重调上（下）轴张力每次上（下）调张力1—2圈
   （3）清洗辊轴工作面
   （4）重新调整卷压力
   （5）清除芯轴挡环异物
   实验5-5：如何调整热合温度？
   实验5-6：加大或减小卷压力，观察现象。
   实验5-7：增大或减小弹簧张力，观察现象。
   动手5-3：如何调整弹簧张力？
   2．连刀：（1）张力不足（2）胶木过紧（3）刀轴错位（4）刀片老化
   排除方法：（1）调整张力（2）调整胶木（3）调整刀轴（4）换刀片
   实验5-9：调整胶木过紧或过松，观察现象。
   动手5-4：如何调整刀轴错位？   
   （三） 传动部分1.切断声音过大：（1）张力过紧（2）胶木松或缺油（3）刀片老化

排除方法：（1）调整张力（2）紧胶木，涂润滑油（3）更换刀片
动手5-5：如何换刀片？
2.轴不转，无法包装：（1）刀轴与刀托轴相卡或异物相卡（2）电机齿轮松动或启动电容或电机损坏。

排除方法：

（1）排除异物，调整切刀张力

（2）紧固电机齿轮或更换启动电容或电机

动手5-6：换张力弹簧一套
（四）灌装部分

1.注入口漏液：（1）电磁阀有异物堵塞，封闭不严（2）包装板短路

2.排除方法：（1）清洗电磁阀叶膜或更换电磁阀（2）换包装主板

 动手5-7：清洗电磁阀，换电磁阀。
2.注入不停：（1）水位探针开路（2）包装主板失控或有漏电干扰
排除方法：（1）检查开路部分，清洗探针（2）主板进水，插头开路或可控硅短路，检查电路排除干扰
实验5-13：断开液位探棒线，观察现象
3.注入量不足：（1）填充阀门空气未排净
（2）注入管路有异物或药垢堵塞
（3）小漏斗堵
（4）注入管太细
（5）注入位置应提前未提前
  排除方法：（1）排气（2）清除异物药垢（3）清洗小漏斗（4）换φ8-φ10管（5）将注入位置提前
  动手5-8：如何换电磁阀？
  动手5-9：如何清洗注入嘴？如何换快接头？
4.无注入：（1）微动开关松动失灵（内）
（2）液位探棒短路
（3）可控硅坏

排除方法：（1）调整或更换微动开关（2）检查短路部分，分离探棒（3）换电控板
动手5-10：调整或更换微动开关  实验5-14：使水位探针短路，观察

（五）分段包装部分
1、包装机分段包装不正常
（1）扇形片松动失灵
（2）光电管损坏，漏电或赃污