全自动多冲压片机压球形 返回列表页

全自动多冲压片机压球形

旋转式压片机介绍

旋转式压片机可将含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料的压制成4～20毫米的片剂，药片压片机可将片剂压成圆片、方片、环片、球形、异形片等。压片厚度，物料填充深度、机器转速可调节。

全自动多冲压片机压球形工作原理

压片机下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片，上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程，下冲降到原位，准备下一次填充。
旋转式压片机主要特点
1生产各种不同直径大小的圆形片可订做不同形状规格的异型片剂（如椭圆，星形等）。
2所有控制器和操作件均布局合理。
3采用变频调速装置进行电气调速，操作方便，转动平稳，安全准确。
4 实行机电一体化。

旋转式压片机注意事项
1 初次使用前应对照机器实物仔细阅读说明书，然后再使用。
2 操作时不得将手或其它工具接触压片室。
3 物料中不得含有金属或固体物质，以免损坏模具。
4 更换模具时，应关闭电源。
5 当机器声音不正常时，应关闭电源再进行检查。
6 机器长时间不操作时，应将模具卸下来，进行单独保存。
7压片前的配料制粒工艺对压片有很大的影响。如药料和滑料、填料、粘结剂等辅料的配方制粒的情况（粉子的状况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等），都直接影响药片量。并往往由于配料制粒不当而不能成片，甚至损坏机器。因此，本机器不能用于将半固体的或潮湿的或无颗粒极细粉子的压片。在使用中若发现压力已调得相当大仍压不成片或虽压成片但出现过于疏松、起层、碎片、麻点、掉粉等现象。就应从配料等方面找出原因、加以解决。切不可一味调整加大压力，以至损坏机器。此外，有些药料压出的药片硬度虽然不大，但具有一定的韧性，其搞摔搞城性并不差（通常以从1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此应以满足运输保管的要求为度不要单从硬度着眼，以免压片压力过大，损坏机器。