CZ-688S中药制丸机 蜜丸机 水丸机全自动 返回列表页

CZ-688S中药制丸机 蜜丸机 水丸机全自动

CZ-688S中药制丸机 蜜丸机 水丸机全自动

全自动制丸机介绍：

全自动制丸机能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸、糊丸、腊丸等等，具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作容易、故障率极低等优点。整机符合GMP标准,是制药厂、健食品厂和医院制剂室、诊所、药店理想的制丸机械。
结构特点：

1、与药物接触部位及外观表面均采用不锈钢材料，工作面*，密封性好，拆卸、清洗方便，符合GMP要求

2、出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节，使滚刀可获得125~1250转/分的转速，直到切丸速度与出条速度匹配。

4、投料口大，压板翻动压料，便于填料，可避免棚料现象。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，十分方便。

5、电动加热采用电热管，安全可靠，出条光滑。

6、用酒精点滴药条，制丸刀外侧装有毛刷，可避免粘刀现象，酒精装在出条机构的方箱内，通过球阀调节酒精量的大小。

工作原理：

将混合、炼制均匀的药料膏坨送入制丸机料仓中，在螺旋推进器的挤压下，制出1-3条规格相同的药条，再经过导条轮同步进入搓丸刀轮，连续、快速的切搓出圆整均匀的药丸。

全自动制丸机操作方法：

（一) 开机前检查

1、检查接线是否正确，A、B、C为相线，N为零线。

2、检查整机各部分油位是否达到润滑标准。

3、检查电控系统是否正常无误。

4、检查推料系统是否安装正确，同心紧固。

5、检查制丸系统制丸刀是否对正，紧固。

6、检查自控系统是否灵敏可靠。

7、检查酒精系统（注：此系统制蜜丸的时候才会使用到）是否流动正常，有无漏酒精现象，酒精嘴流出量是否*。

8、检查加热系统是否加热。

9、接地线是否牢靠。

(二)开机运行

1、首先按总电源启动按钮，整机通电，旋转推料运行旋转，H1表显示推料运行速度。推进器运行。按搓丸运行按扭，搓丸电机启动，再按切丸启动按扭，同时调整运行速度。H2表显示切丸刀电机工作电压。

2、推料、搓丸、切丸运行正常后，将药料均匀加入料箱中，在推进器的旋转挤压下从出条口挤出药条再将药条从自控轮下方送入导条轮使药条进入制丸刀。

3、自控系统使用，根据药条出条速度，将切丸调整钮调到转速略高于出条速度，自控轮就控制出条与制丸刀速度的匹配，从而完成自控。

4、 酒精调整至不粘刀为准，酒精量越小越好。

注意事项：

1、注意药料的硬度，勿将太硬药或杂物投入料箱以免损伤推料系统。

2、机器工作时切勿将手或异物置入推进器和制丸刀，否则易发生危险。

3、清洗时不要划伤制丸刀。制丸刀工作时防止掉入异物，以免损伤制丸刀。

4、定期保养加油，三至六个月更换新油。

5、严禁搬动制丸刀轴，否则将会造成制丸刀轴弯曲，影响制丸。

6、酒精系易燃液体，加酒精时不要外溢，经常检查酒精通道是否泄漏，避免发生火灾。

处理方法：

1.表面粗糙：制备出的蜜丸表面粗糙，有以下原因： 
　①药料中含纤维多； 
　②药料中含矿物或贝壳类药过多； 
　③药粉过粗； 
　④加蜜量少而且混合不均； 
　⑤润滑剂用量不足。 
一般是将药料粉碎的更细些，加大用蜜量，用较老的炼蜜，给足润滑剂等办法解决。亦可将含纤维多的、矿物药等药味加以提取，浓缩成稠膏兑入炼蜜中。 
2.蜜丸变硬：蜜丸在存放过程中变得坚硬，其原因如下： 
①用蜜量不足； 
②蜜温较低； 
③蜜炼制的过老； 
④个别含胶类药比例量较多，合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。 
    针对以上原因，将蜜量用足并使蜜温适宜，炼蜜程度掌握适当即可解决之。 
3.皱皮：蜜丸在贮存一段时间后，在其表面呈现皱褶，称为皱皮或脱皮。常因如下原因： 
①炼蜜较嫩而含水分过多，当水分蒸发后蜜丸变细； 
②包装不严，蜜丸在湿热季节吸潮，而在干燥季节水分蒸发，使蜜丸反复产生胀缩现象而造成； 
③润滑剂使用不当； 
其解决办法是解决炼蜜制过程中含水量是否适当的问题；加强包装使之严密，*用蜡壳包装；所用润滑剂适宜并均匀。 

4.返砂：蜜丸在贮藏一段时间后，在蜜丸中有糖等结晶析出，此现象称为“返砂”。其原因如下： 
①蜜质量欠佳，“油性”小，含果糖少； 
②合坨不均匀; 
③蜂蜜炼制不到程度。 
对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量，选用“油性”较大的好蜜；二是对蜂蜜加强炼制，控制炼蜜程度。 
5．空心：当将蜜丸掰开时，在其中心有一个小空隙，常见饴糖状物析出，其原因主要是制丸时揉搓不够。对此克服的办法是加强合坨和搓丸。 
6．发霉或生虫：蜜丸在存放过程中发生发霉、生虫、生螨等问题。其原因如下： 
①药料加工炮制不净，残留微生物或虫卵等； 
②药料在粉碎、过筛、合坨、制丸及包装等操作中污染； 
③包装不严密，在贮存中污染。其解决办法应严格按卫生标准要求，防止微生物和虫卵等带入或再污染。