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粉碎机的使用及保养事项

阅读:4419          发布时间:2021-8-14

一、粉碎机的操作使用

(一)开机前准备

1、 检查零件的完好和紧固情况,特别是锤片等高速运转零部件,固定要牢固。

2、 检查粉碎机在机座上是否牢靠。

3、 检查轴承的润滑状况。

4、 打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。

5、 检查导流板紧固情况,清除磁铁吸附的杂物。

(二)开机

1、 上述检查完毕,启动电机空载运行,如各部分技术状况正常,待转速正常后方可负载运行。

2、 运转中,不应有卡磁和磨擦声。

3、 筛子要安装牢固,密封、不得漏料,筛架要固紧。

4、 工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。

5、 工作结束,应清洗机器各部分的残留物料,停用时间较长要擦净机器,用蓬布罩好。

二、维修保养

1、 生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50时,应停机检查,查明原因是并排除故障。

2、 新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。

3、 易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。

4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。

5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295

6、 轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

7、 螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂

 

 

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