出售二手HR400型卧式双级活塞推料离心机

出售二手HR400型卧式双级活塞推料离心机  

外接管道： 
  主机需外接进料、冲洗、排液、排气和排渣等管道，各管道与相应管口法兰连接之间应加橡胶管隔振。安装时应注意： 1、 与主机相应接管正确连接 2、 管截面尺寸不小于主机接管 
3、 尽量短、内壁光滑，弯头尽量少，无积料死角，排液弯
头离主机接管应有一公尺以上的落差，水平管道应有5%的坡度，以保证液体靠自重能畅通排出，排液弯管根据现场空间自做。 4、 设置截止阀 
5、 进料、排渣管道应有必须的观察、清理设施。 6、 所有外接管道应单独支撑，其重量不应由主机承受。 7、 所有外接管道及阀门由用户自备。 
（三） 主机四周应保证足够的空间，机器后端距墙面应有1—5
公尺的距离，便于操作和检修机器。 
 
机器的调整、操作和维护 
（一） 开机前的检查 1、 机内无异物，各连接螺栓无松动，外部接线正确无误。 2、 油箱油面应高于油标刻线。 
3、 搬动皮带后，转鼓运转自如无碰擦。 （二） 启动和空机运转 1、 开启冷却水阀门 。 
2、 将调速手把旋到zui慢位置，启动油泵电机（电机旋向应
符合标牌指示），推料盘往复运动约5分钟，使各运动部位得到润滑油。 
3、 瞬时启动主电机，确认转鼓与所标方向*后，继续启
动主电机，空机运转20分钟以上，检查一下项目： （1） 运转中无碰擦、明显噪音，所有零件伍松动变形： （2） 液压系统工作正常，各阀动作协调，油压稳定 （3） 启动电流、运转电流、震动度、温升等各项指标
稳定。 
（三）操作   运转及调整 
1、 空机运转正常后，均匀加入悬浮液； 
2、  仔细观察机器分离状况，对悬浮液浓度、进料量等因素进行调整，以选取1的操作参数； 
（1）推料时，若调节环触及不到滤渣层，表示滤渣层太薄，将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不匀，引起转鼓震动，此时应加大进料量或提高进料浓度。当进料量过大时，部分来不及脱水的悬浮液将会冲走滤渣，发生“溢流”，也会造成机器震动，这时应减少进料量； 
（2）对于含细微粒子，难过滤的悬浮液，可适当降低推料次数，以降低滤渣含湿量。反之，对于含粗晶粒，易过滤的悬浮液，则可在含湿量得以保证的情况下，提高推料次数以获取较高产量； 
（3）确定1操作参数后，应稳定在此状态下工作。 3、经常观察运转电流，油压和温度等，不许超过其额定值。 4、滤渣堵塞时，应用木质或软金属铲清除，严禁敲打机壳及料斗。 
5、由于滤渣层太厚或太干，阻力加大，引起推料盘停止推料时，可将主电机停止片刻，待推料盘能推料时，重新启动主电机恢复正常运转，否则停机检查。 6、主电机频率因工艺需要而定。 （四）停机 
1、停止供给悬浮液； 2、停主电机； 
3、待转鼓停转后，停油泵电机； 4、用木质或软金属铲清除转鼓内的滤渣； 
5、启动油泵电机，然后启动主电机，开各冲洗管，清洗布料斗、滤网、转鼓底、排渣口及物料接触部分

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