您的石料厂破碎生产线还在受粉尘污染困扰吗，那就赶紧安装一款的破碎机除尘设备吧。在如此严峻的的*势下，顶风操作可不是什么好事，会被*强制停产的。为了我们的大气环境，配一套环保除尘装置打造绿色石料厂，*减少粉尘污染是我们每个企业都该做的。

石料厂粉尘粒径大小不一，治理起来非常难以收集，因此需要配套安装率的除尘设备。慧阳石料厂除尘器采用脉冲袋式除尘技术，清灰技术*，除尘效率高达百分之99以上，排放达标，特别适用于石料生产线应用。
石料厂布袋除尘器具有结构简单，投资费用低，操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。
石料厂除尘器工作原理
含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下急速膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生重新使用。
石料厂除尘设备注意事项
（1）清灰装置喷吹采用管式中心喷吹。
（2）喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。脉冲喷吹气源压力不论高低，都以达到*清灰为目的，需要的清灰能量是一样。
（3）喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合。
（4）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

石料厂除尘器的设计特点：
（1）石料厂除尘器就是为了预防工地内的尘土污染，为人们身体健康所造成的影响而应运产生的，该除尘器大大的方便了石料厂的除尘工作。
（2）采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，集合了脉冲除尘器和分室反吹除尘器两者的优点，并克服两者的缺点，显现出清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低、漏风率小、能耗少、钢耗少、占地面积少、运行稳定且经济效益好等多项优势。
（3）选用的以上清灰技术喷吹一次就可达标，因此清灰周期延长，降低清灰能耗，压气耗量也可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
（4）破碎机除尘器在检修换袋时可不停系统风机分室进行。滤袋袋口密封性能好、牢固可靠。龙骨的多角形设计也可减少了袋与龙骨的摩擦，从而延长布袋的寿命，又便于卸袋。
（5）在以上换袋操作时，采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
（6）除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
（7）可广泛用于各矿山选矿厂、采石场、碎石厂的除尘，对于一些严寒地区需室内安装，其它地区都能在室外安装。
（8）选用石料厂布袋除尘器结构组成由：上箱体(包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口)、中箱体（包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门）、下箱体（包括定位支承架、灰斗、星型卸灰阀、支座）。
（9）破碎机布袋除尘器工艺原理：含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。

近些年来，我公司已有众多工程业绩，在山西、山东、河南、河北、广西、内蒙等多省区有比较成功的案例。我厂在破碎除尘技术的设计与制作方面阅历丰富、选型得当、产品质量好、安装熟练，可保证用户安装我公司除尘设备后的环评排放、达标问题。