详细介绍
小型生物质锅炉除尘器工艺流程:锅炉——>>旋风除尘器——>>脉冲布袋除尘器——>>风机——>>烟囱
小型生物质锅炉除尘器特点:
1. 除尘效率高,可达 99.9%
2. 性能稳定可靠,对负荷变化适应性好,运行管理简便;
3. 排放浓度不受粉尘的电阻、浓度等性质的影响;锅炉负荷的变化、烟气量的波动对排放浓度的影响不大;
4. 采用具有防水拒油功能耐温204℃的过滤材料氟美斯除尘布袋,氟美斯除尘布袋的瞬时耐温可达250℃,并且除尘过滤效果好。
虽然说生物质锅炉清洁环保,但是还是会产生烟尘,需要通过除尘器来处理,生物质锅炉布袋除尘器就应运而生。生物质锅炉布袋除尘器其处理的工艺是:将锅炉燃烧产生的烟气分别进行处理,粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的烟气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染。
生物质锅炉燃烧过程中,生物质燃料的干湿程度都会对锅炉的灰尘多少造成很大的影响。在考虑除尘的时候,涉及的方面很多,比如燃烧的燃料、生物质锅炉的燃烧方式以及燃烧灰尘颗粒的大小,这些都是影响灰尘量的多少的重要因素,可以根据这些方面进行锅炉燃烧方式的改进,从而改进灰尘含量,减到灰尘量的zui小值。
生物质烟气粉尘粒径比较小,这些物质颗粒小且多为憎水性,在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器,除尘效率不高,排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘,它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率基本上在80%左右,如果单独使用旋风除尘器,很难达标排放。
生物质锅炉所产生的烟气、粉尘由吸尘管道被引入旋风除尘器,此时烟尘中的比较大的颗粒会在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘会经由旋风除尘器排出,而剩下的细小颗粒粉尘会被引入布袋除尘器。经过布袋滤袋的过滤,通过脉冲的作用会将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,然后利用下料控制器进行回收或者再利用,然后经过布袋除尘器处理过后的空气会通过风机由烟囱直接排入大气。
袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点,成为目前国内外生物质锅炉烟气zui常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉尘,达到消除黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。
1、布袋除尘器的进、出口烟道及旁通烟道均采用内置式结构,进、出口烟道被隔板分隔,通过控制烟道内的旁通阀可实现过滤状态与旁路状态间的切换。旁路烟道内对称布置了4个旁路阀,若满负荷状态下将其同时打开,则烟气旁路阻力低于1000 Pa。
2、布袋除尘器清灰采用PLC控制,具有定时、定压、手动3种控制功能以及在线、离线2种喷吹控制方式。
3、布袋除尘器滤料的选用可以根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。
4、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀,或采用喷水降温措施。若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时,各分室提升阀关闭旁通阀打开,烟气直接经旁路烟道排出。