生物质锅炉除尘器配置及性能介绍

生物质锅炉除尘器配置及性能介绍——主要配置概述
1、阻火器：作为一级除尘并阻止带火星灰分进入除尘器。
2、袋式除尘器主体：
设备主体：设备支持结构、上箱体、中箱体及灰斗等。
滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。
喷粉系统：包含氧化钙粉仓、卸灰阀、高压风机等
进气系统：包含进风管道、进风手动调节阀。
排气系统：包含排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。
卸灰系统：装置于除尘器灰斗上的仓壁振动器、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统。
平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。
3、控制系统:PLC控制

生物质锅炉除尘器除尘工艺流程
当含尘烟气通过阻燃沉降箱，把大颗粒及带火星粉尘分离下来后在进入除尘器，被分风板均匀地导流后进入到除尘器各过滤仓中。烟气中较粗重的尘粒在自重、离心力和阻流板的共同作用下降至灰斗内，经除尘器下部的输灰装置排出；而较细粉尘则继续上行，被吸附在滤袋的外表面上，经滤袋的粉尘层达到一定厚度，设备阻力增加到设定值时，由脉冲控制仪发出信号，打开脉冲电磁阀，气包中的压缩空气经脉冲电磁阀、喷管、喷嘴、文氏管向滤袋作瞬间的高速喷射、并鼓胀滤袋，使滤袋外表面的粉尘层破碎脱落，落入灰斗，然后再恢复过滤。

生物质锅炉除尘器配置及性能介绍——性能特点
（一）、除尘器的结构设计、技术参数确定及滤料选型技术使得设备有*的除尘效率，即使在欧州、日本、美国等对环境标准要求很高的国家，除尘器入口粉尘浓度达到1500mg/Nm3以上的特别恶劣的工况条件，都可保证出口粉尘浓度小于30mg/Nm3以下或更为严格的排放要求。
（二）、阻力损失小
可有效消除粉尘的“二次吸附”现象，提高清灰效率，降低设备阻力。
（三）、设备*、可靠性好
脉冲喷吹阀采用上海袋式公司脉冲阀，结构简单，性能可靠，响应速度快，耗气量小，清灰更有效。
（四）、在线维修不影响锅炉正常运行
每台除尘器分为若干个独立的滤室，当需要在线检修时，可将任一滤室的进出口风门关闭，锅炉可在*负荷条件下,方便地进行维修。
（五）、温度动态控制系统
在系统工作过程中采用温度动态控制系统，当温度低于设定或低于设定值时烟气PLC自动反应采取烟气加温系统（如加装），能有效防止烟气低温导致布袋结露，从而确保滤袋的使用寿命。

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