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青岛艾尔生物工程有限公司>>>>0.1-200m³成套设备提供乳酸生产技术、乳酸发酵罐、乳酸蒸发器

提供乳酸生产技术、乳酸发酵罐、乳酸蒸发器

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 0.1-200m³成套设备
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 青岛市

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更新时间:2017-08-23 14:41:08浏览次数:1660

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产品简介

乳酸发酵为厌氧形式,因此发酵罐设计上与好氧发酵有一定区别,在搅拌功率,搅拌形式,流加碱控制PH方式上,均与常规发酵罐有一定不同。提供乳酸生产技术、乳酸发酵罐、乳酸蒸发器
乳酸发酵罐|青岛艾尔生物工程有限公司|乳酸发酵罐*品牌由青岛艾尔生物工程有限公司提供。

详细介绍

发酵罐使用规范:

一、灭菌操作

1. 关闭所有供水管路及空气管路。开启蒸汽管路阀门。同时稍开启发酵罐夹套的排气阀门,排放夹套剩水。

2. 开启发酵罐搅拌电机,转速至50-200rpm,使发酵液受热均匀。当温度升到80-95℃时,即可开启直接蒸汽,然后待温度升至121,罐压在0.1~0.12Mpa,时即可计时开始。发酵罐在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,控制进汽压力在设备的工作压力范围内,不然会引起发酵罐的损坏。

3. 当计时开始后,一般为20-30分钟。在此时间内应保证温度不低于120℃,同时可进行空气过滤器及空气管道的灭菌。

4. 空气过滤器及空气管道的灭菌,稍开过滤器的排水阀门,空气管道的隔膜阀,保证空气管道的蒸汽灭菌。但不能开的太大,以免蒸汽大量进入罐内,而稀释培养基。发酵罐在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力正常维持0.1-0.12MPa,时间30min以内,不然过滤器滤芯会被损坏,失掉除菌过滤功能。

5. 出料、采样阀的蒸汽阀门及出口阀稍开,保证该管路灭菌。在发酵罐的盖上的接种口同样需要放气,使其达到灭菌要求。

6. 当保温结束时,应先把空气管路中的隔膜阀关闭。把空气过滤器排水阀关闭以及关闭取样阀出口阀门和接种口螺帽。然后再关闭各路蒸汽阀门。

7. 打开冷却水阀门及排水阀门,此时必须注意罐压的变化。不能让罐压低于0.02Mpa。及当罐压达到0.05Mpa时,立即将空气管路打开,保证发酵罐的罐压在0.05Mpa左右。

8. 当温度低于37℃左右后即可进入接种状态使培养基达到接种温度,灭菌过程即告结束。

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二、发酵过程的操作

1. 接种接种方法可采用火焰接种法或差压接种法。

1火焰接种法在接种口用酒精火圈消毒,然后打开接种口盖,迅速将接种液倒入罐内,再把盖拧紧。

2差压法在灭菌前放入垫片,接种时把接种口盖打开,先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把种液瓶的针头插入接种口的垫片。利用罐内压力和种液瓶内的压力差将种液引入罐内,拧紧盖子。

2. 罐压    发酵过程中须手动控制罐压,即用出口阀控制罐内压力。调节空气流量的须同时调节出口阀,应保持罐内压力恒定大于0.03Mpa

3. pH 的测量与控制

1pH值的校正在灭菌前应对PH电极进行PH值的校正。

2在发酵过程中PH值的控制使用蠕动泵的加酸加碱来达到的,酸瓶或碱瓶须先在灭菌锅中灭菌。

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三、空气压缩机的操作

1.插上空压机电源开启空压机使机器在无负荷状态下启动运转15分钟。

2.启动后若无异音关闭空气出口,并将空压机出气管与空气净化器相,一并联至发酵罐空气进气管路。

3.当气压升至2kg/cm2打开供气阀,开启空气开关,向已灭菌的发酵罐提供无菌空气。空气压力达到设定压力之后,压力开关自动切断电源电机停止运转。

4.空气压缩机的使用压力不得高于额定工作压力若需调整,必须有专门业务员进行,不得自行调整。

乳酸发酵罐|青岛艾尔生物工程有限公司|乳酸发酵罐*品牌由青岛艾尔生物工程有限公司提供。

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