详细介绍
聊城东阿直径3m高度4m一体化泵站*
聊城东阿直径3m高度4m一体化泵站*产品配置表:
预制筒体:玻璃钢直径3米,高度4米 1台
水泵:Q=75L/S,H=8m,N=15kw,3台,两用一备
自耦底座:H200 3台
水泵导轨:SS304 3套
静压式液位保护套管:SS304 1套
压力管道:SS304 DN250 3套
止回阀:H250 DN250 3套
闸阀:H250 DN250 3套
出水口软连接:DN400 1个
进水口软连接:DN500 1个
进水口:DN500 1个
格栅支架:SS304 1套
粉碎格栅:1台
格栅导轨:SS304 1套
服务平台:GRP格栅板 SS304 1套
扶梯:SS304 1套
盖板:压花铝板 1套
安全格栅:GRP格栅板 SS304 1套
扶手:SS304 1套
通风管:SS304 2个
电器控制柜:不锈钢户外型,含智能远程监控
液位浮球:3套
一体化泵站:泵池顶标高35.0m;流量150L/S;三台泵,两用一备,单泵流量75L/S;扬程8m;进水管D500,管内底标高32.9m;出水管D400,管内底标高33m。
传统混凝土泵站和一体化预制泵站之间的对比:
传统型泵站因为自动化程度低、信息化不配套和运行管理不科学等问题,已无法满足当前发展的需求,与传统泵站相比,一体化预制泵站拥有集成化成度高、占地面积小、智能控制系统、无需专人值守等优点。
下面,我们来看看一体化预制泵站应用与发展。目前,一体化预制泵站主要用于水利设施建设,它承担着区域性防洪除涝、抗旱减灾、调水和供水的重任。随着城市化不断的发展,对一体化预制泵站的要求变得越来越高。一体化预制泵站将各种设备有效的结合到一起,还实现了机、电、信息一体化,做到了无人值守、远程操控的能力。
一体化预制泵站是一种在工厂内将井筒、泵、管道、控制系统和通风系统等主要部件集成为一体,并在出厂前进行预制和测试的泵站。
泵站形式和组成:一体化预制泵站应由井筒结构、内部设施和其他设施组成,泵站主体由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管道、控制柜、服务平台和水泵等部件组成;泵站工作温度宜为-20℃-40℃,外壳采用玻璃钢或高密度聚乙烯,内部管道和附件采用不锈钢等耐腐蚀材料;输送介质温度0℃-40℃,pH值宜为4~10,输送介质的大颗粒直径小于所配水泵的通径;泵站底板应采用钢筋混凝土结构,底座和底板应牢固连接。井筒直径大于3m的泵站,宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底座连接;泵站配备潜水泵,在设计范围内无振动和气蚀现象,水泵宜配套电机冷却系统;湿式泵站宜设自然通风,通风管径不小于100mm;干式泵站采用轴流风机等机械通风,通风量应满足泵站内设备散热要求,井筒内宜设置温控和报警装置。
泵站是污水处理的重要基础设施,深入开展了市场调研和分析,认为传统混凝土泵站投资巨大、建设周期长、无法移动,还耗费大量的人力物力。针对这些特点,上海凯太泵业依托强大的技术研发团队开展科技攻关,经过多次方案设计、优化改进,终于成功研制生产出新型的一体化预制泵站。
该泵站采用了制造一体成型、地埋式安装技术,泵站主体由耐酸、碱玻璃钢井筒、设计污水泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、GPS远程控制系统、格栅和通风系统等部件组成,根据客户需要量身制作成功后,采取地埋式安装,安装周期短,土建工作少,节省了大量时间和费用,而且安装后不影响周围环境与景观、维护省时省力,收到业内的高度好评,被誉为省时省力省钱的“三省”新型一体化污水提升中转设备。
泵站设计规定当区域用地紧张时,宜选择湿式一体预制泵站;当应用于给水工程或地面不允许有设备和构筑物时,宜选择干式一体化预制泵站;当上游流量大或系统复杂时,可将两个或以上的湿式或干式泵站串联或并联;泵站宜设置于绿化带内,且湿式泵站顶盖应高出周围地面200mm以上,干式泵站顶盖为450mm以上,并进行防水设计;泵站竖向高程的设计要求:泵站低水位到泵坑底部的距离应大于配套水泵停泵高度;多井筒设计的并联泵站宜采用相同的高和低水位;排水泵站有效容积;当进水含有固体杂质可能堵塞水泵和后继管路时,应设置格栅,当泵站进水杂质较多时,宜设置粉碎时格栅。