湖南长沙超高分子管制作工艺

      湖南长沙超高分子管制作工艺是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于250万的热塑性工程塑料。它优异的耐磨性能和防腐性能很好的适应于尾矿输送管道各方面得需求，管材综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料。可*在-169至+80℃条件下工作，可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送。

        湖南长沙超高分子管制造工艺：

用化学或机械等方法，对原管内表面进行*的抛丸设备做抛丸处理，处理后应达到GB8923-1998标准中规定的Sa2，5级要求，并去除灰尘、油污，钢管内焊筋高度应控制在0，5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。

对已处理的原管加热，用压送或抽吸等方法将EP粉末送入原管内，使其熔融附着在内壁上。由于钢管内外涂覆防腐层，设计管道时可不需要考虑钢管腐蚀量或者少考虑腐蚀量，原管加热的温度及粉末塑（固）化的时间应执行粉末生产厂的规定。

管两端应有50-80mm的预留段，并涂刷防锈可焊涂料和加装隔离帽。

堆放层数不大于4层，底层距离地面不小于150mm，采用两道支垫垫起，支垫间距为米，支垫的***小宽度为150mm，支垫与管及管与管之间用软垫隔开。

涂层外观要求EP涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷，涂塑钢管应具有实用性的直度，但两个端面与管轴必须成直角，EP涂层颜色宜为灰色。目前湖南长沙超高分子管制作工艺使用现状：

　　目前在我国逐渐运用超高聚乙烯耐磨管作为脱硫管，脱硫管生产厂家以生产的脱硫管代表性。比品质比较有保证脱硫管道一般都是超高聚乙烯耐磨管比如山东迪浩耐磨管道有限公司。其他脱硫管如不锈钢、高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用，但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用，随着技术的不断提升，脱硫管使用类别也会逐步的扩大，对我们环保事业无疑是一个好的消息。

      湖南长沙超高分子管制作工艺是采用的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯原料连续挤出成型的。超高分子量聚乙烯管材可用于各种高腐蚀、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆及电厂粉煤灰渣等，与无缝钢管相比，超高分子量聚乙烯管材具有明显优势。在强腐蚀和高磨损条件下，使用寿命可提高几倍甚至十几倍；由于超高分子量聚乙烯管材内壁的不粘附（不结垢）性和摩擦系数小，可降低输送压力或减小输送管径，对于长距离输送有重大意义。由于超高分子量聚乙烯管材的导热系数比钢材小一万多倍，可大大降低输送管路的保温成本，对于在寒冷地带和冬季输送原油及其他物料有重大优势。