普诺克真空系统

普诺克真空系统保养维护：
1、定期检查真空泵，做好真空泵的日常维护工作。
2、定期清理及更换真空泵进气口真空过滤器滤芯。
3、定期检查电气控制。
4、定期检查真空管路及真空罐的密封情况。

降低普诺克真空系统漏气率的措施：
1.真空系统的结构
真空系统的结构是影响真空系统密封性和系统漏气率的关键，真空系统的结构合理与否，将直接影响系统的密封性和系统的漏气率。
（1）尽可能地避免出现小曲率半径的死角，要光滑过渡查刹于打麈抛光、清洗清扫。
（2）抽空管道、送气管道等与真空室相连接的管道，采用圆弧过渡，使气路畅通无阻，但要考虑清洗清扫的方便性。
（3）认真设计真空室内各种连接件的结构，使气路畅通，避免气路堵塞。
（4）打磨抛光真空系统内表面，表面越光亮就越不易气体吸附，越容易获得真空。
（5）尽可能减小真空室的体积，缩短管路系统。
2.密封形式的选择
密封形式可根据所需真空度的高低及实际工作需要选择密封形式，对于人工晶体生长设备，一般需要的真空度在lO-3Pa以下，因此，无需采用金属密封。以TDR--70型单晶炉为例，我们选择磁性流体密封作为旋转动密封，选择高精度大伸缩量的焊接波纹管进行移动密封，小直径轴的旋转密封选用“O”型密封圈或威尔逊密封，各种静密封则采用“0”型密封圈密封形式，直径压缩比为25％。
密封件材质的选用：真空度在lO-3Pa以下的真空系统，密封材料一般选择橡胶密封圈即可满足要求。但是，考虑到实际工作条件的需要(真空室内温度zui高可达2300℃，密封部位进行水冷后，其温度在80℃左右，个别处温度可达100℃以上)。所以，要选择比较理想的密封圈材料。
用于真空密封橡胶材料，除要求具有光洁表面、无划伤、无裂纹外，还要求有低的渗透率和出气率，良好的耐热性耐油性，同时要有一定的强度、硬度和弹性等。
3.静密封结构的选择
各种真空系统中，80%以上的密封为静密封，静密封效果的好坏，对系统的真空度及漏气率有很大的影响。因此，要对静密封结构进行认真设计，以达到理想的效果。
对静密封结构的设计，主要考虑如何选择主要密封面、如何减小残留气体及如何充分发挥橡胶密封圈功能。
无论是矩形密封槽、燕尾型密封槽还是梯形密封槽，其槽底较小的粗糙度容易获得为主要密封面，而其侧面则较小的粗糙度往往不易获得。同时，为了消除残留气体，在存在残留气体处设计了贯通孔，使系统内部各处畅通无阻。

http://www.pronotek。。ｃｏｍ/

真空抽滤系统的类型有三种：
1.低真空系统
2.中真空系统
①由罗茨泵为主泵串联机械泵而构成的系统；
②由油增压泵为主泵串联机械泵而构成的系统；
③由罗茨泵串联小罗茨泵，再串联机械泵而构成的系统。
3.高真空系统
①由扩散泵为主泵串联罗茨泵，再串联机械泵而构成的系统；
②由扩散泵为主泵串联机械泵而构成的真空系统；
③由扩散泵为主泵串联油增压泵，再串联机械泵而构成的真空系统。

普诺克量身定制：
（1）通过全面了解影响选择的因素，寻找具体应用的真空解决方案。我们的系统工程师在设计过程中考虑各方面要求，根据其在全国众多安装项目中获取的经验，为客户量身定制系统。
（2）每一个系统的设计过程中，工艺变量、具体测量结果、特殊法律要求和当地气候等环境因素均在考虑范围内，从而确保系统获得良好性能,普诺克真空科技的所有真空系统均以可靠且久经考验的设计为基础，并可量身定制，为既定应用提供解决方案。由此，产品性能和质量都能得到保障。
（3）选择正确的产品并与合适的工作原理和施工材料相结合，使能效和使用寿命等其它重要参数达到优化。