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双螺旋挤压造粒机

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  • 型号 SET
  • 品牌 其他品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 常州市

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更新时间:2018-04-12 14:46:33浏览次数:1558

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产品简介

产地 国产 产品大小 中型
产品新旧 全新 结构类型 卧式
自动化程度 半自动    
双螺旋挤压造粒机用于医药、化工、食品、饲料等湿法制作各种规格的颗粒。本机制作的颗粒是通过螺杆及网板硬性挤压出来的,因此颗粒形状规则、质地紧密细粉少,出料口设有切断颗粒装置,长条干燥完自然成一节一节颗粒。

详细介绍

双螺旋挤压造粒机

一、双螺旋挤压造粒机概述:

    在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀,集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的。
SET型分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状,成粒率≥95%,出料口设有切断颗粒装置,长条干燥完自然成一节一节颗粒,设备前端还设有水冷却装置,使管内降低温度使出料速度快。

双螺杆挤压造粒机二、应用范围:
    广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、粉末活性炭、催化剂、饲料、农药、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。

三、主要优点:
    由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。 通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大改善。 一般情况下,造粒产品的堆积比重都有较大的提高,因此可节约运输、储存、包装空间。 对多组份复合、混配的产品而言,造粒可避免各组份偏析,从而真正保证复合产品质量。

挤压造粒机技术参数

型号螺杆直径(mm)电机功率(kw)转速(rpm)外形尺寸(mm)重量(kg)
SET-1001007.511-1101800×500×1000800
SET-1401401511-1102000×800×12301000
SET-18018018.511-1103000×950×13502000

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