所有的设备都需要定期保养和维护，反应釜日常检查和保养事项：
1、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃、zui高温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)；
2、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，检查减速箱内油位和油质变化情况，必要时补加或更新相应的机油；
3、检查安全阀、防爆片、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆片是否内漏；
4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声；
5、保持搅拌轴清洁见光，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；
6、检查反应釜所有进出口阀是否完好；检查法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠；
7、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况；
8、做好设备的卫生清洁。
紧急停车情况
发生下列异常现象之一时，必须紧急停车：
◎反应釜工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；
◎反应釜的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；
◎安全附件失效；
◎接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；
◎发生火灾等意外情况，直接威胁到反应釜安全运行；
◎过量进料；
◎液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；
◎反应釜与管道发生严重振动。
