制药离心机应用广泛 主要特点介绍

在制药行业应用非常的广泛，一直以来液体分离等都是依靠离心机来完成的，随着科技的不断发展，特别是离心机的不断发展，离心机在制药行业的应用将越来越广泛。制药离心机主要有以下特点：

    １、物料的适应性强，选用适当的过滤介质，可以分离毫米级的细微颗粒，也能用作成件物品的脱水，通过水洗管可进行对物品的清洁。

    ２、人工上部卸料式结构简单，安装方便，成本低，操作容易，能保持产品的晶粒形状。

    ３、机器采用*的弹性支撑结构，能减少由于不均匀负载引起的振动，机器运转平稳。

    ４、整个高速运转的结构，集中在一个封闭的壳中，能实现密封，避免对物料的污染。

本文主要介绍离心机在化工、制药工业应用中一种有效的保障安全生产的结合应用数字测氧仪的氮气保护防爆系统设计。

    2防爆要求

    我们知道，产生爆炸的三个要素为温度、火源、氧气，防止产生化学性爆炸的三个基本条件的同时存在，是预防可燃物质化学性爆炸的基本理论。换句话说，防止可燃物质化学性爆炸全部技术措施的实质，就是制止化学性爆炸三个基本条件的同时存在。其中：(1)温度，对于具体的某一介质，无论是液相还是气相，在进行工艺设计时应考虑离心机工作温度，这主要取决于工艺条件，在此不作详析;(2)火源，在离心机设计时，对于运动件应用足够的安全空转子泵间，以消除可能产生的机械摩擦和撞击，同时，机器必须有消除静电的措施。对于制动装置，不得采用机械摩擦式制动装置，一般均采用电器能耗制动的形式(非接触式制动，缺点是制动时间要比接触式要长一点，尤其是在满载时转动惯量较大的情况下更是如此)。另外，对于传动带，则选用防静电带，以消除或减少静电产生的可能;(3)氧气，一般采用惰性气体保护，通过向离心机内部充人氮气置换里面的空气，从而使氧气浓度维持在安全范围之内。

    3防爆措施

    目前普遍采用的离心机的氮气保护，实际上只是在机壳上设置了一个氮气进气管，一个氮气出气管，离心机在工作时，对内腔中充人氮气。至于氮气浓度能否达到安全范围则没有定量的控制，因此，其氮气保护的可靠性很差。一种改进的氮气保护系统设计中设置在线氧气检测装置和压力变送传感器，对运行过程中的离心机内腔的氧气浓度进行检测，实行定量的控制，控制其氧气含量在安全范围以内(也即保证机内的氧气浓度在易燃易爆介质的爆炸极限之外)。