转筒式丸粒干燥机组

结构原理：
本丸粒干燥机是由转筒、传动机构、风室、鼓风机、加热器、旋风分离器、空气过滤器、电器控制系统、温湿度变送器等部分构成。
该设备由鼓风机将洁净空气经加热器，把空气加热到工艺要求的温度，鼓入风室。热风通过转筒小孔与转筒内物料进行充分的传热、传质，在较短时间内使物料得到干燥，干燥后的余热空气经旋风分离器、空气过滤器净化后进入鼓风机，在鼓风机入口处设有新鲜空气补充阀，在鼓风机出口处设有湿空气放散阀，以调节循环系统内的温、湿度。热空气循环系统充分利用余热提高热效率。
转筒由开有小孔的孔板制成，转筒在传动机构带动下可做正、反转运动，转筒的转数可隨意调整，物料由转筒一端进入转筒内，转筒内设有导料板，干燥后的物料在导料板的做用下由转筒另一端排出。
特点：
1. 能够设定适宜的干燥条件。可任意设定干燥各阶段的温度、湿度和风量，所以能获得理想的干燥产品。
2. 装置小、处理量大。用通风的方式送入大量的热风，被干燥的物料可装到转筒容积的20-30％。
3. 由于转筒的转动，使物料在运动状态下进行干燥，受热匀均，干燥速度快，物料形状完整，成品率高。特别对于需要长时间干燥的物料效果明显。另外由于送风量大，既使温度较低也能高效进行干燥。
4. 结构简单，维护、菅理容易，方便在线清洗。
5. 运行中zui大限度地利用余热是节能型产品。
加热方式：
蒸汽、电、热风炉均可配套。

转筒式丸粒干燥机分为3个型号：GW-70（一次可装400KG湿丸）、GW-60（一次可装240KG湿丸）、GW50（一次可装湿丸100KG），此设备干燥的丸剂由于在滚筒内是做圆周运动所以丸型漂亮，各丸水分均匀*，且不裂丸、崩解合格。间歇式操作，可与前道工序相连，组成丸剂生产线。

转筒式丸粒干燥机组的优势

1、干燥时间短，效率高

转筒式干燥由于合理的进风排风，优化的热工设计，与烘箱相比干燥时间仅为其的1/3-1/4。以干燥加味逍遥丸水丸（国家药典要求水分）烘箱大约用时24-27h，用转筒式丸粒干燥机用时约4.5-5.5h。

1. 不裂丸，干燥均匀*

多数客户用烘箱或微波干燥时由于干燥原理的原因经常会出现裂丸。微波干燥和烘箱干燥丸剂是处于静止的状态，极易造成丸子干燥不均匀。转筒式丸粒干燥机丸子在滚筒内做圆周运动，丸子各部分接触热风均匀，由于采用不封死丸子表面的干燥方式，不裂丸，干燥均匀，丸型漂亮。

1. 适用品种广

转筒式丸粒干燥机可适用与水丸、水蜜丸、浓缩丸、糊丸的各种品种，与微波干燥相比适用范围广，品种覆盖全。微波干燥由于其干燥原理的限制不能干燥丸剂中含易挥发的物质及高温变性的物质，以橘红丸（水蜜丸）为例，橘红丸就不能用微波干燥。

1. 操作简便，节省人工

用烘箱干燥时需不定时的人工翻动避免干燥不均匀，用微波干燥特殊品种时，前期需进行固化塑型，然后再放到微波带式干燥上，操作繁琐，增加人工成本。转筒式干燥各个温度都可上料，中间过程无需人工手动翻动或搬运。

1. 连线布置，符合生产工序

转筒式丸粒干燥机组可采用多种上料方式，可用输送带上料，真空上料，斗式提升机、人工手动上料等多种上料方式，*对接制丸工序。出料方式可用输送带、负压吸送、人工出料等方式过渡到下一步的工序。