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GRS2000混悬液高速均质机 均质器

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更新时间:2023-07-26 09:35:14浏览次数:552

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产品简介

产地 进口 产品新旧 全新
动力类型 电动 适用场所 工业生产用
物料类型 固-液    
上海思峻SGN研发的GRS2000混悬液高速均质机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组均质头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组均质头均易于更换,适合不同的工艺应用。

详细介绍

一.GRS2000混悬液高速均质机,上海思峻GRS2000混悬液超细均质机,混悬液管线式分散机,上海思峻SGN混悬液乳化机

 

二.液体药剂中的药物可以是固体、液体或气体,在一定条件下分别以分子或离子、胶粒、颗粒、液滴状态分散于液体分散媒(溶剂,下同)中组成分散体系。如分散相以分子或离子状态分散于液体分散媒中者称为溶液(真溶液),其中溶质分子量小的称为低分子溶液;溶质分子量大的(如蛋白质类)则称为高分子溶液胶体溶液除了高分子溶液以外,还包括溶胶,它由多分子聚集体作为分散相的质点,分散在液体分散媒中。如果以固体颗粒或液滴分散于分散媒中,颗粒或液滴与分散媒之间有相界面,前者称为混悬液,后者称为乳浊液

(洽谈:1-5-0-2-1-9-8-5-9-1-7)

 

三.混悬液的特点

混悬液的贮存存在物理稳定性问题。混悬液中药物微粒分散度大,微粒与分散介质之间存在着物理界面,是混悬微粒具有较高的表面自由能,混悬剂处于不稳定状态。疏水性药物的混悬剂比亲水性药物存在更大的稳定性问题。

若要制得沉降缓慢的混悬液,应减少颗粒的大小,增加分散剂的粘度及减少固液间的密度差。实验工作中主要应用前两种手段增加稳定性。增稠剂可用糖浆、天然胶类、以及合成的可溶性纤维素类。

加入表面活性剂可以降低界面自由能,使系统更加稳定,而且表面活性剂由可以作为润湿剂,可有效的解决疏水性药物在水中的聚集。颗粒的絮凝与其表面带电情况有关,若加入适量的絮凝剂(电解质)使颗粒ζ电位降至一定程度,微粒就发生絮凝,混悬剂相对稳定,絮凝沉淀物体积大,振摇后易再分散。加入反絮凝剂(电解质)可以增加已存在固体表面的电荷,使这些带电的颗粒相互排斥而不致絮凝。

 

四.高质量混悬液的制备

高压条件下的混悬液,高速通过一个可调节缝隙的均质阀,高速撞击、剪切和失压爆炸等综合效应,将较大的颗粒粉碎成很小的微粒,它们的直径在0.01~2μm范围内。这个纯粹的物理过程保持产品原有的活性,与此同时,获得相对稳定的乳化液。上海思峻SGN研发的GRS2000混悬液高速均质机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组均质头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组均质头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。

(洽谈:1-5-0-2-1-9-8-5-9-1-7)

五.GR 2000/4三级在线式混悬液均质机的结构

上海思峻自主研发生产的分体式三级均质机,具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势,经过SGN全体研发生产部员工的不懈努力,终于解决了SGN三级分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因,转速zui高只能达到2910转,而SGN研发的立式分体式乳化机将转速提高到9000转,从而更好的解决了市场的需求

GR2000系列三级在线式均质机,在转速和工作组上面都实现了高剪切均质机的一个突破,传统高剪切均质机摆脱不了3000rpm的宿命,而且卧式均质机一般都采用一级均质盘,主要原因是由于主轴的偏动。而上思峻三级在线式均质机,将转速提高到了9000rpm,并且有三级工作盘。剪切速率和均质效果大大的提高。 

 

六.三级在线式均质机的特点

1、采用德国*技术,整机一体化,功能模块化,创新设计,灵活高效。
2、SGN均质机的定转子有着高精度的设计,内部的角度、沟槽、间距的选择都十分科学高效。
3、均质机内部工作组可以是一级、二级、三级,满足不同物料的要求。
4、均质机腔体内带有夹套可以灵活的控制温度,通蒸汽、通水都可以。
5、采用德国博格曼双端面机械密封,保证设备高速运转。
6、与物料接触部分全为316L不锈钢材质
7、符合CIP/SIP清洗要求

上海思峻GRS2000混悬液超细均质机,混悬液管线式分散机,上海思峻SGN混悬液乳化机

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