治理酸雾废气用喷淋吸收洗涤塔 净化塔

治理酸雾废气用喷淋吸收洗涤塔

（1）填料
填料主要作为布风装置，布置于吸收塔喷淋区下部，烟气通过托盘后，被均匀分布到整个吸收塔截面。这种布风装置对于提高吸收效率是必要的，除了使主喷淋区烟气分布均匀外，吸收塔托盘还使得烟气与吸收液或洗涤液在托盘上的液膜区域得到充分接触。托盘结构为带分隔围堰的多孔板，托盘被分割成便于从吸收塔人孔进出的板片，水平搁置在托盘支撑的结构上。
（2）喷淋装置
吸收塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。每台吸收塔再循环泵均对应一个喷淋层，喷淋层上安装空心锥喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。喷淋液由吸收塔再循环泵输送到喷嘴，喷入废气中。喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。
     （3）除雾装置
用于分离烟气携带的液滴。吸收塔除雾器布置于吸收塔顶部zui后一个喷淋组件的上部。烟气穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经除雾器时，液滴由于惯性作用，留在挡板上。由于被滞留的液滴也含有固态物，因此存在在挡板结垢的危险，需定期进行清洗，除去所含浆液雾滴。
（4）喷淋液循环泵
吸收塔再循环泵安装在吸收塔旁，用于吸收塔内喷淋液的再循环。采用单流和单级卧式离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出口弯头、底板、进口、密封盒、轴封、基础框架、地脚螺栓、机械密封和所有的管道、阀门和电机。工作原理是叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都能得到提高，从而能够被输送到高处或远处。同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。泵头采用耐腐蚀材料。
浆液再循环系统采用单元制，喷淋层配一台洗涤液循环泵。循环系统使用一段时间后，循环液废水zui终排入废水处理池。
（5）喷淋吸收塔
塔体采用仿进口耐紫外线纯PP材质。在喷淋塔壳体的设计方面，我们考虑了以下综合因素，其工作环境是相当恶劣的，*在酸性的腐蚀下工作，并且要承受塔体自身压力及溶液压力，还要承受工作时的风压，要求即要良好的耐腐蚀性能，又要保持较高的抗拉、抗压强度，喷淋塔体采用机械焊接工艺生产制作，强度高，质量可信，性能良好。
（6）排气系统
排气系统主要是烟囱。由于喷淋塔放置于房顶，已经超过了国家15米高空排方的标准，所有无需设置烟囱，仅设置约1.5米高的标准的废气含量检测口。
（7）安装结构
喷淋塔采用50*5mm镀锌角铁制作框架，其结构形式为四柱角钢结构，中间采用抱箍对塔筒体进行固定。底脚固定在现浇的水泥基础上面，顶部气体检测口设有抽样检测平台。支架每只检修口处设有爬梯。

工作原理：
酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，zui后回流至塔底循环使用。

特点：
1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%
2.设备占地少，安装方便；  
3.耗水、耗电指标较低；  
4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长；  
5.设备运行可靠，维护简单、方便。

治理酸雾废气用喷淋吸收洗涤塔采用填料塔对废气进行净化，可*地去除气体中的异味、有害物质等。
喷淋吸收洗涤塔一般根据的废气种类采用不同材质生产，一般采用不锈钢，碳钢，PP板，玻璃钢等。可广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。废气处理塔也可用于电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、涂装、食品、酿造及家具生产等各行业的废气净化。
 1、采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；
 2、工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；
 3、适用范围广，可同时净化多种污染物；压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；
 4、塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作；
 5、填料采用高效、低阻的鲍尔环，可*地去除气体中的异味、有害物质等。

注意事项：
1、循环水量的调节：由喷淋塔供水泵来决定，当运行一台时开一台即可，当冬季两台或三台同时运行时，将两台水泵全部打开，泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节，使其相等即可。  
2、喷淋塔内加药池内的加药量：当运行一台锅炉时，加入碱2袋，加入熟石灰5袋，如冬季运行两台或三台时，可按相应倍数增加药量。  
3、喷淋塔沉淀池要经常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。  
4、灰水分离器排污时，每班排放一次，要分别打开排污阀门，直到有清水排出为止。  
5、以上各转动部件要经常检查、注油，发现故障要及时排除，以保证喷淋塔脱硫效果。  
6、在上、下楼梯加药时要注意安全，要有自主保安，相互保安意识。  
7、工作完毕要及时清理好卫生，做到人走场地清。