药厂 mvr强制循环蒸发器规格

药厂 mvr强制循环蒸发器规格

产品简介：

mvr强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。为此，管中的流动速度必须高。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器的压力降低时部分蒸发，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因，蒸发器的操作与温差基本无关。物料的再循环速度可以精确调节。蒸发速率设定在一定的范围内。在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计从循环晶体泥浆中分离出来。设备采用泵强制循环，具有蒸发速率高，浓缩比重大，特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发。

产品特点：

1.mvr强制循环蒸发器相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

2．在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

3．料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。

4．物料通过设备蒸发浓缩，抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。

5．mvr强制循环蒸发器结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。

6．mvr强制循环蒸发器可配置自动化系统，实现进料量自动拧制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它安全、报警 等自动化操作、控制。

药厂 mvr强制循环蒸发器规格

工作原理：

机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。当务之急再由气态转为液态时，会放出等量的热能。根据这种原理，用这种蒸发器处理溶液时，蒸发溶液所需的热能，有蒸汽冷凝和冷凝水冷却是释放热能所提供。在运作过程中，没有潜热的流失。运作过程中所消耗的，近视驱动蒸发器内溶液、蒸汽、冷凝水循环和流动的水泵，、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。从蒸发器出来的二次蒸汽，经实用热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾的状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原先要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或平压缩器。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。