摇摆式制粒机

                YBZ-60摇摆式制粒机

    摇摆式制粒机是以机械传动，在摩擦力的作用下，滚筒自转，粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中挤出，送出机外。调节筛网的紧松与滚筒的转速，可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。

主要特点：
1 噪音低，产量高，操作方便、维修方便。 
2 筛网装拆简易，还可适当调节松紧，滚筒拆卸方便。 
3 清洗方便。旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不变色。 

技术参数：
★规格：YBZ-60
滚筒直径/mm：Ø60
生产能力/ kg/h：20～30
摇摆幅度：＞360
往返次数/min：46次
料口/mm：209×212
配用电机/kw：0.55
外形尺寸/mm：460×550×570
重量/kg：65

■操作方法：

物料准备：干粉应加入适量水进行搅拌均匀，湿物料可进行适当的干燥，物料呈块状，可不要进行加工处理。
机器准备：更换合适筛网，将手轮内的刺轮调节至合适位置，空机运转1-2分钟，无异常后再进行开机操作。
1 使用方法：开动机器将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成粒。
2 注意事项：
1 粉斗内如粉末停止不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或暂停工作。
2 如粉碎块料，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。  

■操作技巧：
1 物料是干粉末时，可直接喷水在上面，物料稍微进行搅拌就可以制颗粒。
2 少量物料水分太多时，将物料表面烘干也可以直接使用本机制粒。
3 当物料出现块状时，不必要将块状物料进行粉碎或其他加工，可以直接使用本机制粒。
4 开车前将机器的箱体的油表全部加油一次，可提高机械使用寿命。
5 蜗轮箱体中存储的机油每隔三月换新油一次，可提高机械使用寿命。
6 如不知道要做颗粒的筛网目数，可先用筛网手动制粒。

■原理结构：
1 机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。
2 颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆方便。
3 筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。
4 减速箱：采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机油，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。
5 机座电机：电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。

■常见问题：
1 通电后滚筒不转动
原因：滚筒被异物所卡住
解决：关机，取下滚筒，将异物除掉
2 机器振动
原因：地面不平
解决：搬至平坦地方进行操作
3 所制出的颗粒不均匀
原因：筛网被损坏
解决：更换筛网
4 颗粒表面粗糙
原因：含水率高
解决：降低含水率
5 颗粒中含粉过多
原因：含水率低
解决：提高含水率

■维护保养：
1 定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得强行使用。
2 机器应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类及其它对机件有腐蚀性气体流动。
3 机器一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4 如停用时间较长，必须将机器全身揩擦干净，机件的光面涂上防锈油，用布逢罩好。
5 机件润滑
减速箱内储机油、蜗轮润滑各传动件视镜上刻有油面线，箱后部有油塞、供放油用。打开机身上盖，可对中、后轴承座内轴承添加润滑油，润滑油脂使用部位列于表中：

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