详细介绍
氢氧化锂PLG-3000/12盘式连续干燥机
一、 工艺条件:
1. 物料名称:氢氧化锂
2. 初水份:约10-15%
3. 终水份:约0.5%
4. 蒸发量:约50kg/h
5. 加热方式:95℃热水
6. 设备材质:物料接触处不锈钢SUS304
7. 回收:主机
8. 安装:室内
二、 选型及主要技术参数:
根据需求拟选用PLG-3000/12盘式连续干燥机1台。
氢氧化锂盘式连续干燥机主要技术参数如下:
1. 型号:PLG-3000/12
2. 大盘直径:φ3000,小盘直径:φ2700
3. 层数:12层
4. 盘总面积:60m2,主机外径:φ3800,主机高度:3900
5. 盘面板厚:5mm,材质:304不锈钢
6. 反面蜂窝加强板厚:3mm,材质:304不锈钢
7. 主机直段内壁厚:8mm碳钢内贴2.5mm,材质:304不锈钢
8. 主机直段保温:80mm,硅酸铝棉
氢氧化锂盘式连续干燥机技术特性:
(一)干燥盘
◎设计压力:一般为0.4MPa,zui大可达1.6MPa。
◎zui高使用压力:一般≤0.4MPa,zui高可达1.6MPa。
◎加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
◎主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
◎耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
◎常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。
故障排除
1、 设备使用完成将干燥器内残留物清洗干净,保持整机的清洁; 改变物料品种时,必须将筒体*清洗干净。
2、 轴承需经常涂抹润滑脂,减速机要经常涂抹润滑油进行保养。
3、 电控柜与电机的接电线随时保持良好,不得有断路、短路现象 发生。
4、 定期检查各电压表、电流表等仪器,使各仪器、仪表处于正常 工作状态。