精蒽、咔唑盘式干燥机

精蒽、咔唑盘式干燥机PLG-2200/16

精蒽是制造提炼蒽醌的重要原材料，是染料、塑料、医药行业的重要原料。由于煤化工技术的深入发展，蒽、精蒽的用途日益扩大。根据提炼工艺的不同，精蒽可以用蒽油或者粗蒽来制取。目前国内主要以粗蒽为原料来制取精蒽。另一种工艺就是以蒽油为原料来制取精蒽。   
盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备，适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合，尤其对于可自由流动、不粘结、极细粉末（100目以下）及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。被广泛应用于化工、新能源、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工行业。
采用盘式干燥咔唑（精蒽），物料流向单一，无返混现象，干燥均匀，质量稳定，不需再混合；每层干燥盘皆可单独通入介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易；以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低；操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求；特别适用于易燃、易爆、有毒、热敏性物料的干燥。

精蒽、咔唑盘式干燥机PLG-2200/16

常压型：由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
安装方便、占地面积小
干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。

技术特性：

（一）干燥盘
1.设计压力：一般为0.4MPa，可达1.6MPa。
2.使用压力：一般≤0.4MPa，可达1.6MPa。
3.加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，＞320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
（二）物料传送系统
1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。
2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。
3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。
4.碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
（三）壳体
有常压、密闭、真空三种型式
1.常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
2.密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
3.真空型：圆筒型壳体，设计压力为0.1Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。
（四）空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。