虾粉盘式干燥设备

1.2吨/H虾粉盘式干燥设备

1、干燥的物料为虾粉，处理量为1.2吨/H，湿度为50%左右（物料50%，酒精50%），干燥后湿度（酒精和水）总量不能超过8%。烘干后普通人用鼻子不能闻到有酒精的味道。

2、有关物料中乙醇回收不低于95%（如果物料重有100g酒精，zui终酒精回收后，回收的酒精重量不低于95g，zui多只允许5g酒精逃逸）

3、有关冷却水的进口温度要安照昆山当地zui高气温设计，进口温度为38摄氏度。给出冷却水的用量和压力，冷却塔的温差一般为5摄氏度。给出蒸汽耗气量。

4、请设计有关物料使用刮板输送进料（密封，否则酒精挥发）和使用螺旋输送出料（螺旋出料带有冷却，将干燥物料冷却至室温），螺旋输送出料要求是*密封（否则又粉尘），并有一定的提升高度，暂定提升高度为1.5-2米。使用电机的地方都要求变频控制。

5、有关整套设备的清洗如何进行？设备的主要残留是在什么位置？残留物料如何zui终排出需要考虑？有关刮板和螺杆的加工精度决定残留？清洗后的设备烘干也要考虑如何方便。

6、设备上的有关接口是否配用相应的连接接头、阀门等（如法兰、螺栓、密封圈、内丝或外丝、卡箍、平接头、卡箍接头等）需要明确有关具体参数。

7、整套设备的运输、卸车、安装、吊装、调试等问题需要明确。

1.2吨/H虾粉盘式干燥设备特点：
（一）调控容易、适用性强
1 、通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到*。
2 、每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
3 、物料的停留时间可以精确调整。
4 、物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
（二）操作简便、容易
1 、干燥器的开车、停车操作非常简单。 
2 、停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
3 、通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
（三）能耗低
1 、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
2 、以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
1、 常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
2 、密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
（五）安装方便、占地面积小
1、 干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
2 、由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。

需考虑板框过滤器到干燥设备前挤条机处的储存以及输送问题，使其实现干燥的自动化。请合理考虑。并将输送以及储料仓加入到总体整包工作内容中。

我们*的干燥流程为：从板框出来的物料经输送进入料仓，料仓中的湿物料连续进入带式干燥器、经初步干燥后送至粗破碎机破碎至1~2mm左右（满足进入盘式干燥器）即可。然后进入盘式干燥器中，盘式干燥器出来的物料送至涡流磨粉碎机，粉碎细度为 99.6%达到400目以上，然后进入包装，在粉碎过程中可能会出现温升的情况，请考虑降温措施。

氧化铁黑盘式干燥器技术特性：
（一）干燥盘
1.设计压力：一般为0.4MPa，可达1.6MPa。
2.使用压力：一般≤0.4MPa，可达1.6MPa。
3.加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，＞320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
（二）物料传送系统
1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。
2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。
3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。
4.碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
（三）壳体
有常压、密闭、真空三种型式
1.常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
2.密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
3.真空型：圆筒型壳体，设计压力为0.1Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。
（四）空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。