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CIP清洗系统 CIP清洗设备

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更新时间:2023-07-26 09:35:14浏览次数:1395

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产品简介

产地 国产 产品新旧 全新
即不分解生产设备,又可用简单操作方法安全自动的清洗系统,几乎被引进到所有的食品,饮料及制药等工厂。CIP清洗系统不仅能清洗机器,而且还能控制微生物。

详细介绍

CIP清洗系统(elean-in-place)是一套基于客户的清洗工艺,集成了罐体、管道、阀门、仪表等的自动化清洗系统。

• 按照ASME BPE设计,确保*,全排尽易清洗灭菌。

• 模块化理念,提高工程质量,实现现场快速安装;

• 根据需要可提供固定式或移动式,单罐,双罐或多罐式CIP系统,带或不带加热功能;

• CIP系统配备HMI,各项工艺参数均口调整,界面友好,方便操作;

• 通过计量泵实现清洗液浓度自动配制;

• 电导检测,自动确定更好清洗效果;

• 各项工艺参数、过程数据、报警记录均口自动存储,确保数据完整性;

• 具备PLC或DCS的编程能力,符合ISA S88标准,满足Batch批处理生产要求。客户可灵活调整配方来满足不同生产工艺的需求,

• 提供符合美国FDA,欧盟EMA,WHO GMP要求的完整可追溯文件

CIP清洗系统操作规程

一、清洗周期:

1、新设备投入生产前

2、设备运行六个月或水质达不到要求指标

二、清洗液的配制:

1、苛性钠(NaOH)碱液的配制。浓度为2%(质量*)。

   先将一定量的清水注入碱液箱内,取一定量的NaOH晶体颗粒倒入盛有少量水的容器中,搅拌溶解后倒入碱液箱内。

2、硝酸(HNO3)溶液的配制同苛性钠。浓度为0.5%(折纯后体积百分比)。

三、清洗顺序为:清水→碱液→热水→酸液→热水→清洗。

四、清洗时间:根据所要清洗的对象来确定。

    一般为:清洗3分钟→碱液5-10分钟→热水5分钟→酸液5-10分钟→热水5分钟→清水冲至产品水合格为止。

五、清洗步骤:

1、向CIP系统中补加清水操作

   ① 打开手动蝶阀,关闭阀、三通阀。

   ② 如果氧化塔内液位过低,可启动前段产水,以保证氧化塔液位与CIP清水补水管的高度差。

   ③ 如果补水速度慢,可在阀门正确开关状态时开启产水泵增压。

2、清洗中间水箱及产品水箱

   ① 关闭阀,调整三通阀正确的开关状态,调整分配器对应要清洗的水箱管路。

   ② 启动清洗泵,清洗液从清洗球内高速喷出,清洗液反作用力使清洗球旋转,清洗液均匀冲洗水箱内壁,达到清洗目的。

   ③ 清洗残液收集到水箱底部,可进行下一管道或产品水箱的清洗或产品水箱的清洗或中和后直接排放。

3、清洗中间水箱与产品水箱之间的管道

   ① 关闭阀,手动打开后置炭过滤器反洗阀、出水阀。

   ② 软手动启动产水泵,此时,清洗液清洗流经的管路进入产品水箱,可进行下一管道清洗或直接排放。

4、清洗灌装输送泵及终端过滤器(清洗泵--及过滤器--)

   ① 取出过滤器内的滤芯。

   ② 用清洗泵从产品水箱清洗球管路注入清洗液。

   ③ 打开阀及清洗液对应清洗液箱的三通阀。

   ④ 启动灌装泵—清洗液回流至清洗液箱或启动清洗泵作循环清洗。

   ⑤ 清洗过程中,过滤器需打开顶部排气阀至排完为止关闭。

   ⑥ 酸液或碱液清洗完毕后,清水冲洗之前要打开过滤器底部排污阀,排完后再进行清水冲洗操作。

5、清洗灌装管路(清洗灌装机—及其灌装管路)

   ① 打开阀及对应的酸碱进液道球阀,关闭阀。

   ② 启动清洗泵,回流液回到清洗水箱。

CIP清洗装置其有以下的优点:

1.能使生产计划合理化及提高生产能力。

2.与手洗相比较,不但没有因作业者之差异而影响清洗效果,还能提高其产品质量。

3.能防止清洗作业中的危险,节省劳动力。

4.可节能清洗剂、蒸汽、水及生产成本。

5、能增加机器部件的使用年限。

医药行业中CIP还与WIP(wash in place)有所不同,后者指设备主体不动,零部件拆下至清洗间清洗。

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