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    三螺杆泵是一种容积式的旋转泵，广泛应用于石油、化工、冶金及船舶等行业。三螺杆泵主要由主、黄山工业泵找杜工从螺杆及包容它们的衬套组成。由一根主螺杆带动两根从螺杆运动，依靠主从螺杆的啮合实现介质的泵送目的，工作原理如图1所示。由螺杆泵的工作原理可知，泵内必须具有若干个彼此隔离的密封腔，使泵的吸入口与排出口严密地隔开。要达到这个要求，螺杆泵必须满足4类密封性条件。考虑运动和安装的要求，螺杆和衬套间必须留有间隙，其中第四类密封性条件指的是螺杆和衬套间的间隙不能过大，否则高低压腔之间存在连通的危险，造成过大泄猫，从而降低

泵的容积效率;但另一方面，螺杆和泵套间的间隙也不能过小，否则容易增大螺杆和衬套间的摩擦磨损，甚至出现烧伤咬死现象，严重降低泵的机械效率。

    泵的效率是决定泵质量的一个重要性能指标，因而需要保证螺杆与衬套间有一个合理的间隙值。目前，在实践中，一般根据经验类比确定螺杆与衬套的间隙，缺乏理论依据。

    文献提到三螺杆泵在特定工况下螺杆与衬套间应保证有一个理想间隙值，却未见理论分析或试验结果。屈文涛等建立了潜油双螺杆泵间隙的间隙流模型与功耗模型，但是对于间隙的优化选择未作深人研究;英国的K.Rabiger等通过数值求解黄山螺杆泵找杜工研究了多相双螺杆泵中各间隙的流速、压力和温度等分布情况，未提及合理间隙的选。澳大利亚的H黄山螺杆泵找杜工. F. Li等利用CFD技术研究了双螺杆压缩机的泄漏情况，比较了几条泄漏路径的泄漏流量，结果表明周向间隙泄漏。意大利的G.Mimmi等将三螺杆泵内的液压力近似为静压力，分析了螺杆的受载情况。三螺杆泵内的流体研究未见报道。

    由于螺杆与衬套的间隙很小，远小于螺杆直径，可将螺杆与衬套1b]隙内的周向流动简化为无

限大平行平板间的流动。本文根据平行平板缝隙流理论，以广泛使用的标准135型三螺杆泵为例，分析螺杆与衬套间隙内的流动状态;以介质经过一个完整密封腔，螺杆与衬套间隙所产生的功率损失为目标函数，通过小值的求解，得出screw pump找杜工确定螺杆与衬套合理间隙值的理论公式。

    三螺杆泵工作时，螺杆与衬套间隙存在泄漏损失和粘性摩擦损失，功率损失的大小与螺杆和衬套的间隙值、介质粘度、转速和排出压力有关;粘度、转速愈高，间隙值应愈大;排出压力愈高，间隙值应愈小。特定工况下的三螺杆泵，由介质粘度、排出压力和转速，根据公式δ=0.13d（ukn/Δp）?′?。可确定螺杆与衬套的合理间隙值，使功耗小。考虑加工精度的限制和螺杆的挠性变形，式中的系数0.13有待进一步试验研究予以修正。

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