压力容器横缝自动氩弧焊接小车

压力容器横缝自动氩弧焊接小车可以轻松在轨道上直线行走，配备自动送丝机构可以实现加丝或者自熔的不锈钢板的对接焊接或者压力筒体的直缝焊接。

压力容器横缝自动氩弧焊接小车帮助专业焊工维持安全和高质量的焊接。有时被称为半自动化，便携式焊接小车使焊接工人更容易焊接，因为焊枪从焊工手中取出并以受控方式移动。这使您可以专注于参数并在不受不舒服的位置的情况下创建，并且可以减少焊工暴露在高温和烟雾中。通过保持*的割炬*距离，电弧电压保持不变（也可自动调整弧压变化）。速度控制装置可保持均匀的焊缝和穿透力;这减少了过焊，从而降低了成本。通过保持恒定的加热区来控制失真。除横向摆动运动外，还可以为许多焊接车架分配参数，以控制焊接过程中的其他变量。

配以客户现场特定工装要求，可以焊接压力容器的直缝卷板对焊。通过焊前准备工作如坡口后的板材和点焊，首先实现氩弧焊打底和盖面的焊接要求，焊接重现性好，焊缝美观牢固。同时避免了焊工长时间焊接的劳累问题，和手工焊长时间焊接后的焊缝不稳定性。

氩弧焊自动焊接小车焊接电源配备的高暂载率400A电源，实现长时间稳定焊接，全程自动电脑编程控制，实现稳定的弧压和摆动跟踪控制，使得每一道焊缝都可以在保证焊缝质量的情况下，很大程度地降低人为干预，实现大批量生产，降低企业成本，提高生产效率。