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太仓希德机械科技有限公司
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高粘度环氧树脂高剪切乳化机物料进入设备腔体后迅速被定转子进行分散、乳化、均质处理，粒径分布范围也显著变窄，物料混合更均匀。管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1组对偶咬合的多层定、转子，转子在高速旋转时，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体并开始快速处理。广泛适用于无卫生要求的工况。水性环氧为多相体系，环氧树脂和固化剂以分散相形式分散在水相中，交联固化过程是在水分蒸发的过程中微粒之间的相互渗透内部扩散交联反应过程，因此水性环氧的固化程度取决于以
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化妆品工业是一门新兴的精细化学品工业，在精细化学品工业中占有重要的地位。化妆品是以涂擦、喷洒或者其他类似的方法散布于人体表面的任何部位，以清洁、消除不良气味、护肤、美容和修饰的目的的日用化学工业产品。乳化剂在化妆品中所起的作用主要是乳化、增溶、洗涤等。清洁洗涤类与护肤类化妆品中乳化剂主要成分选用阴离子表面活性剂，或与非离子表面活性剂复配使用。发用产品中使阳离子或者两性表面活性剂起调理作用。在乳化过程中确定乳化体类型，是否是油包水，还是水包油。下面小编简单向大家介绍一下化妆品的乳化工艺：①油相将油
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不锈钢乳化搅拌罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。不锈钢乳化搅拌罐的种类介绍：1.桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速
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纳米碳酸钙应用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点。纳米碳酸钙的分散难点：纳米碳酸钙分散到水中或者溶剂当中，容易出现抱团的现象，导致物料粒径变大，分散效果不佳，产品改性不充分。如果使用普通的分散设备，很难将纳米碳酸钙分散均匀，会出现团聚的现象，团聚体难以打开，而如果采用SID最新研发的分散设备，研磨分散机的话，先研磨后分散机，解决团聚问题，可达纳米碳酸
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在食品和医药行业对于设备的拆装和清洗要求比较严格，因为对于设备的清洗不到位会污染产品，影响产品质量。SID高剪切均质机采用模块化设计，拆装清洗特别方便。SID胶体磨符合在线清洗和在线灭菌，对于同一种物料来说在线清洗很便捷，但是对于不同的物料而言，有时需要对设备进行拆卸。SID高剪切均质机对于操作者来说，进行短期的培训，即可便捷安全的进行拆卸和安装。SID均质机的另一大特色就是，模块化设计，拆卸方便，并且可以变换定转子，可变换成高剪切分散机，乳化机，胶体磨，粉液混合机，研磨分散机等公司自主研发生产
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14000转分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，切可公司在XR2000系列的基础上又开发出XRS2000超高速分散机。其剪切速率可以超过100.00rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强粒经分布更窄。由于能量密度很高,无需其他辅助分散设备。影响分散乳化结果的因素有以下几点：1、乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)2、乳化头的剪切速率(越大，效果越好)3、
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SID胶体磨与国内胶体磨的性能相比有哪些区别，你真的了解吗？
唑是对寄生于动物体的各种线虫、血吸虫、绦虫以及囊尾蚴亦具有明显的驱除作用。适用于驱除蛔虫、蛲虫、钩虫、鞭虫，也可用于家畜的驱虫。唑混悬液及其制备方法，主要克服现有的片剂药品生产工艺复杂，投服不便，剂量不准，驱虫效果较差等弊端。该混悬液含有唑粉，升温至80度，液体石蜡，黄原胶，水,稳定剂。主要制备工艺为：将黄原胶加水配成胶液；置乳化器后加入石蜡油，升温至80，稳定剂，唑粉用胶体磨进行剪切制成。本药品生产工艺简单，质量稳定，投服操作简便，剂量准确，驱虫效果明显。SID胶体磨与国内胶体磨的性能比较(唑 -
【高剪切升降式分散机的概述】数十年来，DISPCSING系列产品一直是优质可靠的代名词。可适用于几乎所有产品的乳化分散，悬浮和溶解。不同的分散头(定子+转子)结构可满足不同的混合分散要求。而且，密封方式也有很多种选择，可以适合容器上不同位置的安装，并能在高达16bar压力和160℃温度条件下作业。CDC系列可提供KT(常压型)和KD(耐压型)两种法兰安装形式。分散头形式：①TP/2，溶解、破碎②TM/2，破碎、聚合、减小粒径③TMP/2，功能类同TM/2，但能达到容器内更好的混合效果。转子带剪切
