概述
精密密闭板框过滤器除配用电机外，其它机件均采用1Cr18Ni9Ti（304）或316L优质耐腐蚀不锈钢材料制成，适用于过滤各种PH值酸碱溶液，本机应用加压密闭过滤，滤液损耗少，过滤质量好，效率高。过滤部分由十层滤板组成，过滤面积大，流通量大；且可根据被滤溶液之不同生产工艺（初滤、脱活性碳、除微粒、半精滤、精滤）要求，更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数，使之适合生产之需要，因此本机具有一机多用适用范围广之特点；滤板采用平面螺纹网状形，结构*，不变形，容易清洗，能有效地增长各种滤膜的使用寿命，从而降低和节约生产成本，本机配备之不锈钢输液泵，其配用电机小，耗电省。机座下装有胶轮，操作方便，移动灵活，可供移动使用。
适用范围：
适用范围大，在制药、化工、食品等行业有广泛用途，应用在制药厂针剂药液之过滤，效果甚佳。
技术参数 ：
型号 | 规格 (mm) | 层数 | 过滤面积 ( M2) | 滤膜孔径 (um) | 过滤压力 (Mpa) | 水流量（ T/h ） | 电机功率 (Kw) | 外型尺寸 (mm) | 进口 ( mm) | 出口 ( mm) |
JHYB/FB100-10 | Ф100 | 10 | 0.078 | 0.8 | 0.15 | 0.8 | 0.55 | 600×300×600 | 15 | 15 |
JHYB/FB150-10 | Ф150 | 10 | 0.170 | 0.8 | 0.15 | 1.5 | 0.55 | 650×380×650 | 20 | 15 |
JHYB/FB200-10 | Ф200 | 10 | 0.314 | 0.8 | 0.15 | 2.0 | 0.55 | 650×400×700 | 20 | 15 |
JHYB/FB300-10 | Ф300 | 10 | 0.7 | 0.8 | 0.2 | 4.0 | 1.10 | 700×500×800 | 25 | 20 |
JHYB/FB400-10 | Ф400 | 10 | 1.25 | 0.8 | 0.2 | 6.0 | 1.10 | 900×600×1000 | 38 | 25 |
JHYB/FB400-16 | Ф400 | 16 | 2.0 | 0.8 | 0.3 | 9.0 | 1.50 | 1000×600×1000 | 38 | 25 |
JHYB/FB400-20 | Ф400 | 20 | 2.5 | 0.8 | 0.3 | 10 | 1.50 | 1100×600×1000 | 38 | 25 |
JHYB/FB400-24 | Ф400 | 24 | 3.0 | 0.8 | 0.3 | 12 | 2.20 | 1200×600×1000 | 38 | 25 |
JHYB/FB400-32 | Ф400 | 32 | 4.0 | 0.8 | 0.3 | 14 | 2.20 | 1320×600×1000 | 45 | 25 |
注：需要面积加大可定做，增压泵需防爆电机和格兰富泵补差价， 24 层以上为双进双出加大流量。本卧式板框过滤器可加工60层，采用液压。 |
精密密闭板框过滤器使用须知：
1、使用时用3~5%碳酸氢钠溶液反复冲洗，再用清水冲，然后用注射水消毒，测PH值达许可范围。
2、检查过滤机的硅胶是否放好平整，以防漏水，可将薄质的滤材用蒸镏水湿润后粘在网花面上，滤板则放在硅胶圈内，压紧顶板。
3、启动输液泵时，先关闭进液阀，然后起动，逐渐打开球阀所需压力，并排出空气即可过滤，一般压力不超过0.4Mpa。
4、使用时应注意压力表的增高和突然下降，以判断滤材阻塞或破埙。
5、停泵时应先关闭进液阀，防突然停泵液回流击坏滤材，然后，停泵并拧开放气螺栓，松开顶板即可更换滤材与清洗。
不锈钢输液泵：
一、用途：我公司生产的JHYB/FB不锈钢输液泵，可以在医药、饮食、化工等行业内广泛使用，对于各药厂、以及各医院药局输送液体，本输液泵尤其是一种理想的设备。
二、结构：该泵采用优质不锈钢316及1Cr18Ni9Ti经过精密加工制造而成。泵内采用机械密封圈，而且密封材料选用无毒无臭抗酸的硅橡胶，整机不但具有抗腐蚀性能，而且结构合理，拆装方便随时可以清洗和进行损件的调换。
新泵处理事项：
（1）、先用3~5%碳酸钠溶液刷洗。
（2）、常用水冲洗至无碱反应，再用注射用水洗涤。
（3）、启动时注意马达旋向符合标牌的要求，空转不得超过2分钟。
操作前准备：
1、按需准备微孔滤膜，并按微孔滤膜使用规程（SOP SC0038）进行清洁。
2、检查多层板框过滤器的清洁（消毒）情况，并用工艺规定的清洁用水冲洗进水板、出水板。
3、检查硅胶软管的完好性，使用前用工艺规定的清洁用水冲洗1~2遍。
4、准备所需用的容器及工具。
过滤器安装：
1、检查进水板的大、小硅胶密封胶圈的完整性，并平整地压按于密封槽内，以防过滤时漏液。
2、在出水板的网板面上，平铺上规定膜片直径及孔径的微孔滤膜，脱碳用时应
在滤膜上平铺上1~2层相应直径尺寸润湿后的滤纸。
- 将进水板、出水板按滤板序号，安装于横架上。
- 检查滤板序号排列是否正确，确认无误后，顺时针旋紧手轮，直至用手板不
动手轮为止。
- 将进水接咀、出水接咀分别连接上硅胶软管，并将橡胶软管安装于漏水接咀上。
- 将进液管口放入待过滤原液内；出液口用洁净容器盛接。
- 先关闭进液阀，然后按下输液泵启动开关，再逐渐打开进液阀排出管内空
气后，即可进行过滤。
8、操作中应微调进液阀及出液阀，使压力不得超过4kg/cm2，并注意：压力表
突然速度增高或降低，以判断滤膜阻塞或破损。
- 停泵时，先关进液阀，后关闭出液阀及输液泵电源开关。
- 板框过滤器按多层板框过滤器清洁规程（SOP SC0035）进行拆卸及清洁。
多层板框过滤器清洁消毒规程：
目的：
为确保多层板框过滤器正常工作，使其处于洁净状态，保证工艺卫生，防止污染。
范围：
适用于多层板框过滤器的清洁操作。
职责：
多层板框过滤器的操作人员对本标准的实施负责、QA检查员负责监督。
程序：
1.1、清洁频度生产操作前、后清洁1次。
1.2换品种时清洁1次。
1.3特殊情况随时清洁。
1.4清洁工具：清洁布、毛刷、水桶、镊子、橡胶手套。
1.5消毒剂：75%乙醇溶液、3% H2O2、1%NaOH。（每月轮换使用）
2、非除菌用多层板框过滤器的清洁方法：
