| 标签规格 |
15-120 |
产地 |
国产 |
| 产品大小 |
小型 |
产品新旧 |
全新 |
| 结构类型 |
其他 |
贴标精度 |
0.5（mm） |
| 贴标速度 |
20-50 |
贴标位置 |
圆周面 |
| 型式 |
其他 |
粘胶方式 |
不干胶贴标 |
| 自动化程度 |
半自动 |
平面贴标机特点
在贴标机上有横梁旋转机构和贴标头调整机座两个部件，通过对这两个部件的调节，可实现贴标头绕着X、Y、Z三个方向在必要角度范围内的旋转，保证对不同外形的被贴物，从不同方位的贴标
平面贴标机特点
平面贴标机厂家在贴标机上有横梁旋转机构和贴标头调整机座两个部件，通过对这两个部件的调节，可实现贴标头绕着X、Y、Z三个方向在必要角度范围内的旋转，保证对不同外形的被贴物，从不同方位的贴标。
平面贴标机厂家认为被贴物一般会有“批号、生产日期、有效期”等，就需要在标签上印上这些内容。有哪些方法呢？一般有热烫色带印字机，或将喷码机、射码机接入贴标机即时喷印，还有一种方法是用热传打印的方法。喷码、射码和热传打印均能按编排印上一些常变信息(如流水号)。而热烫色带打印只能通过更换印头上的铜合金字粒来改变打印信息。
平面贴标机厂家使用的贴标机过程中，翘标是一种比较常见的现象。特别是在不干胶标签的贴标中，翘标问题是zui容易发生的。而现如今自动化生产线越来越为流行，对于多数先贴标后进行灌装、上盖、封口等等的产品而言，在整个工艺过程中可能伴随着温度的升高进而也会引起已经贴覆的标签出现翘角。标签粘贴越靠近产品尾部，经过一些需要加热处理的工艺过程后，翘标的可能性就大。
如果多种瓶均属于同一分类组，则较多时只需更换相应的分瓶轮与导料板就可以重新生产且生产效率不变。对于不同分类组时，一般情况下需更换输送带，对直径相差不是很大的跨组产品通过非标定制可以在同一输送带上进行贴标，但贴标速度指标将会有所降低。
平面贴标机特点
平面贴标机厂家研究发现除了温度的影响，造成贴标机贴标翘标的主要原因还有以下几种情况：
1、标签上的粘性较弱，导致贴标时标签无法很好地粘附在产品上。
2、覆标轮压力不够导致标签没有*粘附在产品表面。
3、标签材质的选择不适合产品类型的贴标。选择标签应该根据不同类型、材质等进行选材。较软的产品应该是选用一些相对于较为柔软的类型标签，材料可以选择PE、PVC、未拉申过的PP或者PE、PP合成材料等等。对于硬一点的产品可选择标签材质为PET、PS、BOPP等。
4、标签制作上使用的粘合剂选择不合适。对于一些产品表面曲度较大的，标签选择粘合剂时应选用初始粘性较大的粘合剂。同时，标签纸质不宜选用比较厚重或者比较硬的材料，应选用较薄的材质，如薄膜、薄软纸质的材料等等。而对于有需要经过可能会升温工艺的过程的产品，选用的标签材质是薄膜型和初始粘合度较好的粘合剂。
平面贴标机厂家认为贴标效果好不仅是给人一种美观感的体现，更是给人一种产品质量的保障感。要达到美观的贴标效果，就需要避免类似于贴标中翘标的现象。对于以上出现的翘标问题，解决的办法也是各式各样：
1、控制好贴标过程中的温差，预先提高一下卷标的温度，使得生产工艺过程中可能需要加热的工艺是温度升高后，已粘附的标签前后温差影响减小。当然，提高贴标的温度也可使物体上活性物质会随之增加，从而使标签与产品直接的粘合度提高。
2、提高标签的黏度。对于大多数翘标来讲，解决此问题直接、有效的办法就是加大标签的黏性，让它粘附在产品表面更加牢固一些。
3、加大覆标机构的力度，使得标签可以*粘附在产品表面。
4、选用标签材质时，尽量选用较为柔软的材料，提高标签的延展性可以有效地改善标签翘标的问题。
5、制作标签时，可考虑标签底部的形状采用圆弧形的做法，可以有效地避免变形区。
6、在贴标过程中容易产生静电，可能会使标签吸附一些粉尘从而影响到贴标的效果。
7、有不少的产品表面会有一些粉尘、保护油之类的物质。
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