槟榔烟果的干制生产方法，该方法主要包括槟榔鲜果挑选、清洗、磨皮、氢氧化钙浸泡、蒸煮、烟熏、微波膨化、发制、焖香、切片去核、包装、微波灭菌等步骤。本发明的槟榔烟果生产方法能大幅度降低槟榔烟果中槟榔碱和槟榔次碱的含量，能够降低增加食用者患口腔癌的危险性，食用更加安全，而且，制备得到的槟榔烟果膨化效率高、蓬松，纹理分层明显，口感松软，柔韧性增加，口感好，性质稳定，槟榔烟果既保留了传统的香甜有劲，又具有果味清香，香而不腻，口感风味*。

槟榔烟果的干制生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)对槟榔鲜果进行挑选，挑选后清洗干净，然后将槟榔鲜果和磨料按质量比1：(1‑2)的比例加入磨皮机中，研磨35‑45min，去掉槟榔鲜果表皮蜡质层；

(2)将经过步骤(1)处理后的槟榔鲜果清洗干净，接着放入氢氧化钙溶液中，浸泡16‑24h；然后，将槟榔鲜果清洗干净，放入100℃的蒸煮锅中蒸煮35‑40min，蒸煮完成后，取出槟榔，晾干表面的水分；

(3)将经过步骤(2)处理后的槟榔在60‑65℃的条件下进行烟熏干燥处理，至槟榔的含水量为35％‑40％；

(4)将槟榔清洗干净，然后将其加入到盛有氢氧化钠溶液的高压锅内，在80‑100℃条件下煮10‑15min，然后取出槟榔，晾干表面的水分；

(5)将槟榔平铺在传送带上输送至微波干燥设备的微波腔体中，进行微波膨化处理，同时，采用抽湿机将微波干燥腔体中的湿气排出；其中，所述微波膨化处理过程的微波功率为10‑12KW/m²，温度为80‑90℃，处理时间为70‑100s；所述抽湿机的抽风量为1000‑1500m³/h；

(6)将膨化后的槟榔进行扎孔处理，然后将其加入发制液中，在温度为50‑70℃、压力为0.1‑0.2MPa的条件下发制45‑50h；发制完成后，将槟榔在65‑75℃的热风条件下干燥至含水量为25％‑28％；

(7)将槟榔加入到焖香罐中，加入焖香液后，在温度为50‑60℃、压力为0.2‑0.4MPa的条件下焖香10‑15h，然后，将槟榔烟果平铺在传送带上，输送至微波干燥设备的微波腔体中，利用微波对槟榔进行烘干处理，同时利用抽湿机将微波干燥腔体中的湿气排出，待烘干至槟榔含水量为35％‑40％时，出料；

(8)将槟榔压片定型，然后将配置好的上表液熬制呈粘稠浆状后趁热加入槟榔中，搅拌至槟榔表面均匀包裹上表液；(9)将槟榔切片去核，进行真空包装，然后进行微波灭菌处理，即得槟榔烟果；其中，所述微波灭菌的条件为：微波功率为0.5‑0.8KW/m²，温度为70‑75℃，灭菌时间为60‑120s。

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