热泵炕烟房是一种带辅热装置的空气能热泵式烤烟房，包括装烟室和设置在装烟室一端的加热室，在加热室的内腔上部设置有热交换器，在加热室的内腔中部设置有轴流风机，热交换器通过管道与空气源热泵连接，在热交换器与轴流风机之间设置有电加热装置。新型热泵炕烟房利用电加热原理，在空气能热泵供热的基础之上增加电加热装置辅助供热，在空气能热泵加热的工作效率时，利用电加热装置辅助供热，保证烘烤温度，避免了由于环境温度因素引起的烟叶烘烤失利，保障烟叶的安全烘烤，同时有利于烟叶烘烤质量的提高。

 河南省作为传统的烟草大省，烟草种植面积达到了175万亩，现有标准烤烟房有90000座，均为一般采用的上一代烤房，水泥砖墙，烧蜂窝煤，一次性加煤，加热室和装烟室分离。由金属材料的炉膛散热管或耐火材料散热管组成供热系统，电动风机来传送热能，以温度、湿度自控仪控制烤房的温度、湿度。每房可烤15-20亩烟叶，排湿方便，质量稳定。

 传统烤烟房存在的弊端也是显而易见的，烧煤产生空气污染和煤渣污染，目前正在强制取缔燃煤锅炉。同时煤炭的运输成本和使用成本较高，需要聘请有经验的烤烟师傅去操作，人力成本居高不下。换代方案采用全自动高温热泵烘干机组作为热源，替代了原先的燃煤器，散热管改由简单的冷凝换热器替代。该机组采用特*的高冷凝温度压缩机，采用单一环保、安全冷媒，冷凝温度高达85℃，烤房内温度可达78℃。*了烟草烘干的温度需求。

热泵炕烟房方案价值分析：

1、标准烤房每次装烟量4吨，烘干3600公斤水分，相比燃煤节能1584元，一年按8炕计算，单座烤房节能12672元，减少4吨的烟尘排放，5吨煤渣污染。假如全省90000座全部换代，年节能11亿。减少烟尘排放36万吨，45万吨煤渣污染。

2、提高烟草的烘烤质量、价值，热泵机组采用微电脑控制，温湿度自动循着设定的专家曲线运行，烟草成品质量、品相好，售价高。

3、全自动热泵机组，节省了人工费用。以往的机组需要有经验的烤烟师傅日夜值班，劳动强度高，人工成本高昂。该机组自动值守，不需人工。

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