浙江矿山破碎机布袋除尘器的运行特点与设计，破碎机布袋除尘器作为一种除尘效率高,运行稳定,造价较低,维修方便的袋式除尘器,在越来越多的水泥厂得到了推广应用。
破碎机布袋除尘器运行特点：1,布袋除尘器占地面积小。2,动力消耗小,运行及管理成本低。3,布袋除尘器脉冲喷吹清灰由PLC自动控制,稳定可靠。4,适用煤,烧结矿,矿石等原料振动筛系统的除尘。5,一次性投资小,与其他除尘器相比,运行2个月,收回投资成本。6,按物料的性质,温度,选用不同材质的滤料,确保除尘效果及使用寿命。7,破碎机布袋除尘器回收的粉尘直接回到料仓内或皮带上,无二次污染,节约人力物力并有效地回收原料。8,净化效率高,符合国家环保指标要求,*解决破碎机粉尘污染间题。
矿山破碎机布袋除尘器清灰特点：1,脉冲离线清灰,效率高达99.9%以上,粉尘不产生二次吸附;2,气源压力仅为0.2,0.3Mpa,滤袋及脉冲阀使用寿命长;3,处理高温,高湿气体,过滤风速可达成1.2m/min4,滤袋拆装简便,密封性好;5,电控plc机自动控制,操作简便,性能可靠;6,新型fms微孔薄型复合滤料,适应各种烟气条件,使用寿命3年以上;7,占地面积小,投资低,效果好。
破碎机布袋除尘器的设计；1,集气罩安放位置尽可能的将污染源包围以来,或者是靠近污染源,使污染物的扩散限制在小的范围内,防止或减少横向气流的干扰,以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量。2,集气罩的吸气方向 应尽可能的与污染气流的运动方向*,充分利用污染气流的动能。3,集气罩开口面积的设计在保证控制污染的条件下,尽量减少集气罩的开口面积,使它的集气量为小。4,集气罩面积的计算外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合,罩口的面积与风管的断面积之比大为16:1,喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍,以保证罩口均匀的集气。如达不到均匀的集气,可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板,挡板等。5,集气罩的安装集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。 集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修 。吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内,避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时,吸风点宜设在罩子顶部,同时适当加大罩子容积。 除尘器集气罩的确定一般是按照经验来定的。有关的设计手册中给出了各种集气罩的尺寸,供设计时参考,在无参考的情况下,一般集气罩的罩口尺寸不应小于罩子所在位置的污染物扩散的断面的面积。
浙江矿山破碎机布袋除尘器的运行特点与设计，破碎机布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32，64，96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体 的时间时，清灰控制器会发出信号，箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0。4MPa的压缩空气冲入净气室，滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
破碎机布袋除尘器选型：由于破碎机工作时冲击、挤压、摩擦等机械作用产生部分热能可以使粉料温度上升，但变化不会太大，可以采用以普通涤纶针刺毡作除尘布袋的脉冲袋式除尘器。壳体可不用保温。由于冲击式破碎机产品粒度较细，加上机内高速气流的扰动，进除尘器气体含尘浓度可达100g/m3，远远大于挤压式破碎机(<20g/m3)，所以在过滤风速的选择上应小于挤压式破碎机以免造成微细粉尘穿袋。
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