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离心喷雾干燥机的几种常见故障及解决方法

阅读:192发布时间:2023-8-25

  离心喷雾干燥机是空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。该机广泛适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体,使液态物料瞬间生成变成粉状、颗粒状或块状固体产品。
 
  离心喷雾干燥机的几种常见故障及解决方法
 
  问题一、产品颗粒大,
 
  产生的原因:
 
  1.进口温度低
 
  2.风量小
 
  3.泵压太低
 
  4.出口温度低
 
  排除方法:
 
  1.提高出口温度
 
  2.调整风机节流闸板
 
  3.提高泵压
 
  4.提高进口温度
 
  问题二、蒸发量降低.
 
  产生的原因:
 
  1.整个系统空气量减少
 
  2.热风进口温度低
 
  3.设备有漏风
 
  排除方法:
 
  1.检查风机转速是否正常
 
  2.检查进口处阀门位置是否正确
 
  3.检查密封性
 
  问题三、产品粉粒太细
 
  产生的原因:
 
  1.料液含固量低
 
  2.进料量太少
 
  排除方法:
 
  1.提高料液含固量
 
  2.加大进料量
 
  问题四、产品含水量高.
 
  产生的原因:
 
  排湿温度太低
 
  排除方法:
 
  适当减小进料量,以提高排湿温度
 
  问题五、产品得率低
 
  产生的原因:
 
  1.旋风分离器效果差
 
  2.某些物料增加二级除尘
 
  排除方法:
 
  1.检查分离器是否变形
 
  2.提高分离器气密性
 
  问题六、离心喷头转速低
 
  产生的原因:离心喷头部件有故障
 
  排除方法:停止使用喷头,检查喷头内部部件
 

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